[实用新型]自适应型暖气丢水及爆裂控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，特别是一种监测暖气丢水及爆裂的自动控制装置。

背景技术

供暖期各城市热网失水比较普遍。“丢水”有三方面的原因：一是管网的渗漏；二是由于系统不热用户放水；三是用户偷水，家庭取暖户及洗车行是窃用暖气水最庞大的群体。管网的渗漏可通过提高管理来实现，用户暖气不热而引发的用户放水现象，可以使用自力式流量控制阀进行管网的平衡，实现冷热均匀消除。“丢水”解决方法是：在暖气水中添加“臭味剂”“污水剂”及“丢水精”、派人上门检查暖气上是否装有水龙头，方法非常落后。

发明内容

本实用新型的发明目的就是提供一种自动控制装置，当发生暖气丢水或爆裂事件时，控制装置能自动控制关闭被监测暖气的来水电磁阀、回水电磁阀，使暖气与供热管网“隔离”。

本实用新型所提供的自适应型暖气丢水及爆裂控制装置是由如下技术方案来实现的。

一种自适应型暖气丢水及爆裂控制装置，包括流量传感器，常开电磁阀，其特征是：

1.在暖气的来水管路上，安装来水流量传感器，来水流量传感器的供电电压为DC5V，来水流量传感器的信号线，通过输入端X1和接口电路的5.1K限流电阻，连接到中央处理单元的P3.4数据口，动态检测流入暖气的水流量。

2.在暖气的回水管路上，安装回水流量传感器，回水流量传感器的供电电压为DC5V，回水流量传感器的信号线，通过输入端X2和接口电路的5.1K限流电阻，连接到中央处理单元的P3.5数据口，动态检测流出暖气的水流量。

3.在来水流量传感器后，安装来水电磁阀，来水电磁阀与暖气连接，由驱动单元驱动控制，控制来水管路的通、断。来水电磁阀供电电压为DC12V，驱动单元采用三极管开关电路、继电器隔离，当中央处理单元的P1.0数据口输出高电平时，三极管不导通，继电器不工作，来水电磁阀不工作，阀门处于常开状态，水能正常流入暖气。当中央处理单元的P1.0数据口为低电平时，三极管导通，继电器工作，来水电磁阀得电工作，切断暖气的来水。

4.在回水流量传感器后，安装回水电磁阀，回水电磁阀与暖气回水管路连接，由驱动单元驱动控制，控制回水管路的通、断。回水电磁阀供电电压为DC12V，驱动单元采用三极管开关电路、继电器隔离，当中央处理单元的P3.7数据口输出高电平时，三极管不导通，继电器不工作，回水电磁阀不工作，阀门处于常开状态，水能正常流出暖气。当中央处理单元的P1.0数据口为低电平时，三极管导通，继电器工作，回水电磁阀得电工作，切断暖气的回水。

5.显示单元，为四位数码管显示，连接中央处理单元，动态显示暖气进水流量和回水流量数值、报警信息。

6.存储单元，连接中央处理单元，存储检测到的暖气来水流量、回水流量和进入与流出流量差值、丢水流量限值、爆裂流量限值。

7.中央处理单元，固化有控制程序，通过接口电路，连接来水流量传感器和回水流量传感器，在显示单元显示检测到的流量值，当流量差值低于丢水流量限值时，来水电磁阀和回水电磁阀处于常开状态，暖气正常工作；当流量差值大于丢水流量限值时，经3秒钟后，如果流量差值小于爆裂流量限值，中央处理单元的P1.0和P3.7数据口输出低电平，来水电磁阀和来水电磁阀得电工作，切断暖气的来水和回水，使暖气与供热管网“隔离”。同时，显示单元显示“丢水”报警信息AL01；当流量差值大于丢水流量限值时，经3秒钟后，如果流量差值大于爆裂流量限值，中央处理单元的P1.0和P3.7数据口输出低电平，来水电磁阀和回水电磁阀得电工作，切断暖气的来水和回水，使暖气与供热管网“隔离”。同时，显示单元显示“爆裂”报警信息AL02。

本实用新型的优点在于：

更新了传统查“丢水”的方法，从技术上解决了暖气丢水及爆裂的问题，有效地解决了暖气“丢水”这一老大难问题，减少了由于“丢水”造成水资源及能源的浪费，减轻了供热企业由于额外的补水及加热而增加的经济负担，降低了暖气“爆裂”造成的财产损失。

这一流量检测、自动关断装置，也推广可应用到供水、供气和石油输送管道等系统，以解决水管“爆裂”、燃气“泄露”、管道“丢油”等实际问题，有较好的应用意义和推广前景。

附图说明

图1是本实用新型的电路方框图。

图2是本实用新型的流量传感器、电磁阀与中央处理单元的接口电路。

具体实施方式