[实用新型]一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置

说明书

技术领域

本专利涉及一种无损检测技术，特别是一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置。

背景技术

射线检测是最重要的无损检测方法之一，由于其以透照底片为记录介质，图像清晰、层次分明、缺陷图象直观、保存期限长，检测灵敏度高，所以适合检测各种不同材质和厚度的工件，因而射线检测在检验焊接质量的过程中被广泛应用。但射线对人体健康有害，需要采取有效的防护措施。而基于这个原因使得射线检测与其它工种同时作业成为不可能。在建筑、是由、化工等领域的施工和检修过程中，射线检测与安装施工存在长期的不可克服的尖锐矛盾，严重制约着项目施工的工期、质量、安全等环节。

γ射线检测是重要的无损检测方法之一，由于其透照范围大，射线底片图像清晰，层次分明，缺陷影像直观，保存期限长久，因而在检验焊接质量的过程中被广泛采用。

工业用普通γ射线探伤机的结构一般包括源机、放射源、源通道、放射源存储仓、操作机构和输源管等组成，操作机构可以包括摇把、驱动缆组成，γ源平时储存在源机中，进行γ射线全景曝光检测时，操作机构操作放射源从放射源存储仓沿着源通道和源输管移动到曝光位置，此时处于全景曝光状态，将射线通过需要检测的设备进行底片曝光，得到设备的检测结果。而且，普通γ射线探伤机本身无曝光窗口，平常仅作为γ源的储存容器存在。

目前工业射线照相中常用的γ射线源主要有Ir-192、Co-60及Se-75。当γ射线源储存在主机内时，由于主机对射线辐射的屏蔽作用，在主机外的射线辐射剂量是符合国家相关标准规定的。而当源处于检测状态时，基本上没有屏蔽作用且源从主机到准直器的输送过程中没有任何防护屏蔽，想要射线辐射剂量符合国家相关标准规定，γ射线作业安全控制区域就需要非常大，特别是Ir-192和Co-60γ射线源作业安全区域半径可远达100米以上，这使得γ射线检测作业通常安排在其他现场作业人员休息时的中午或夜间进行，这对工程工期、质量保证、人员安全、检测结果时效性等均产生不利影响。

因而研发一种新型的，可与其它工种同步施工，全天候、安全、高效、操作方便的射线检测系统就显得非常紧迫和必要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置，从而可以与安装施工同步作业，完成射线检测。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型的一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置，包括源机、γ射线源、贴片器、铅橡胶，其中源机包括γ射线源贮存室、锁紧装置、γ射线源通道、拉杆、内部曝光窗口组成，γ射线源安装在拉杆上，非工作状态时γ射线源位于γ射线源贮存室，在源机的中部设置γ射线源通道，在γ射线源通道的中间底部位置设置有内部曝光窗口；锁紧装置可以将拉杆在不同位置进行锁紧固定；贴片器是外形为一段圆弧形金属外壳，内衬薄铅板，中间开有能够活动的长方形窗口，长方形窗口宽度大于要进行检测的管道焊缝的宽度20~100mm，贴片器圆弧半径与需要进行检测的管道半径一致或大于管道半径2~10mm；铅橡胶用来包裹在管道和源机的外侧，防止射线的泄漏。进一步具体的结构是：γ射线源由中空的不锈钢球体包裹，通过不锈钢球体固定在拉杆的一端；

进一步的技术方案可以是：本实用新型的一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置还包括驱动机构，驱动机构包括驱动器、驱动缆、γ射线源导源管；驱动器包括驱动盘和摇把，驱动缆连接在驱动盘上。驱动机构在需要γ射线源在源机外部工作时使用，工作时摇动摇把，使驱动盘带动驱动缆，驱动缆与拉杆相连，从而带动γ射线源在γ射线源导源管内移动，最终到达至工作位置对工件进行检测。

进一步的技术方案还可以是：本实用新型的一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置还包括保护罩，保护罩的形状与源机的外形相适应，从而对源机起到保护作用。当使用保护罩时，原来缠绕在源机外部的铅橡胶就直接缠绕在保护罩外部。

进一步的技术方案还可以是：所述的内部曝光窗口是一个方锥体曝光孔，方锥体曝光孔长角30-45度、短角8-15度。

进一步的技术方案还可以是：所述的源机采用钨合金制作。钨合金替代贫化铀作为屏蔽体，在源机不装γ源时，主机本体不产生任何辐射，避免了使用贫化铀作为源机屏蔽材料时，贫化铀本身的幅射及不稳定等缺陷。

进一步的技术方案还可以是：本实用新型的一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置，贴片器材质为不锈钢与铅复合材料制成，其中外部为不锈钢，内衬铅板。这样可以屏蔽源机发出的直接射线，还可保护透照胶片免受挤压等情况。