[实用新型]虹吸刮刀离心机虹吸管组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机机械领域，具体是一种虹吸刮刀离心机虹吸管组合。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。分离物料加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

虹吸刮刀离心机，除具有普通刮刀卸料离心机的推动力外，还有类似真空管的虹吸抽力，即在过滤介质的另一侧，采用虹吸的原理提高过滤速度。虹吸刮刀离心机空载时，转鼓在全速运转下，由反冲管向虹吸室内灌水或菏泽加滤液，液体有虹吸室经过转鼓的通孔，被压向转鼓间隙内，一方面派出虹吸管的空气，同时在过滤介质上形成一层液体，一边进料时物料分布均匀，然后开始加料，同时虹吸管旋转到某一中间位置，一定时间后再旋转到要求的较低位置，进料结束后，将虹吸管转到最低位置处于虹吸室最大的直径位置。悬浮液进入转鼓后，固体颗粒被截留在滤布上，而液体则穿过滤布和过滤内转鼓，汇集在内外转鼓的间隙内，经过过转鼓和虹吸式的通孔进入虹吸室内。沉积的固体物料继续被甩干后，油缸推动刮刀旋转开始刮料，再经料斗滑出机外，卸料完后进行洗网。虹吸刮刀离心机与普通刮刀离心机洗网不同，因虹吸刮刀离心机不仅可在转鼓内对滤布进行冲洗，还可有反冲管向虹吸室内加入冲洗水，控制虹吸吸管的上下旋转，使液体从内转鼓下面向滤网地面脉动式反冲洗滤网。可根据物料的物性绝对冲洗滤网时间和次数，洗网完成后自动进入下一个循环工作周期。

虹吸刮刀离心机的虹吸管磨损后，过滤推动力变小，分离速度低，效果差，离心机的生产能力和产品质量受到影响。虹吸管在维修时需整体更换，维修成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种虹吸刮刀离心机虹吸管组合，虹吸管组合采用可拆分式，维修时不需整体更换，只需更换需维修的零件，从而降低虹吸管的维修成本。

本实用新型采取以下技术方案实现：

一种虹吸刮刀离心机虹吸管组合，所述虹吸管组合包括连接在一起的虹吸直管和虹吸弯管，所述虹吸直管和虹吸弯管之间为可拆卸结构。

所述虹吸直管和虹吸弯管是塑料管或橡胶管，所述虹吸直管和虹吸弯管之间通过胶水粘在一起。一般情况下，虹吸直管的硬度比虹吸弯管的硬度大，虹吸弯管比较软，可方便操作。

所述虹吸直管是玻璃管，虹吸弯管是塑料管或橡胶管，虹吸弯管套在虹吸直管上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种虹吸刮刀离心机虹吸管组合，所述虹吸管组合包括连接在一起的虹吸直管和虹吸弯管，所述虹吸直管和虹吸弯管之间为可拆卸结构。在虹吸管组合中的虹吸直管或虹吸弯管中的任何一个磨损的情况下，拿掉已经磨损的部分，换上新的即可，而不必将虹吸管整体更换，从而使得虹吸管维修成本降低，离心机维护成本下降。另外，维修之后的虹吸管组合的虹吸抽力增大，相当于增大了物料分离的推动力，物料分离速度提高，分离后固体含湿量更低，离心机的生产能力和分离效果得以提升。

附图说明

图1为虹吸直管和虹吸弯管在连接处用胶水粘在一起的虹吸刮刀离心机虹吸管组合的结构示意图；

图2为虹吸弯管套在虹吸直管上的虹吸刮刀离心机虹吸管组合的结构示意图；

图中：1-虹吸直管，2-虹吸弯管，3-连接处。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如说明书附图图1所示，本实用新型一种虹吸刮刀离心机虹吸管组合，虹吸管组合包括连接在一起的虹吸直管1和虹吸弯管2，虹吸直管和虹吸弯管2之间为可拆卸结构。虹吸直管1和虹吸弯管2用塑料制成，两者之间在连接处3用胶水粘在一起。

在虹吸管组合中的虹吸直管或虹吸弯管中的任何一个磨损的情况下，拿掉已经磨损的部分，换上新的即可，而不必将虹吸管整体更换，从而使得虹吸管维修成本降低，离心机维护成本下降。另外，维修之后的虹吸管组合的虹吸抽力增大，相当于增大了物料分离的推动力，物料分离速度提高，分离后固体含湿量更低，离心机的生产能力和分离效果得以提升。

实施例2

虹吸直管1和虹吸弯管2用橡胶制成，两者之间在连接处3用胶水粘在一起，见说明书附图图1。

其余同实施例1。

实施例3

虹吸直管1是玻璃管，虹吸弯管2是橡胶管，虹吸弯管2套在虹吸直管1上即成虹吸管组合，见说明书附图图2。

其余同实施例1。