[实用新型]立式储罐用环形升降操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降操作平台，具体的说是一种立式储罐外部施工用环形升降操作平台。

背景技术

随着社会的不断发展，石油、化工、军事、航空等行业的大型立式储罐应用越来越广泛，我国大型立式储罐各道工序的施工普遍采用内外搭设脚手架的方法进行。搭设脚手架成本高、安全性差，周边场地需足够宽敞，受环境条件的影响较大，不便于维护和使用。而且，对于较高的储罐，脚手架的支撑和拉结点设置困难，翻板频繁，耗工量大；脚手架径向支撑和拉结点还会成为储罐外部施工的障碍。

专利号为ZL200820162878.5的多柱升降式操作平台，它包括一个水平环形平台、与水平环形平台连接的垂直立柱，水平环形平台的内径方向设有伸缩平板，通过伸缩平板形成一个包围不同直径筒式工件的同心平台。在多数化工项目施工中，立式储罐布置紧密，间距小，钢、砼基础高，基础平面尺寸小，在储罐外围搭设用于支撑的垂直立柱非常困难。

实用新型内容

针对现有技术的存在的不足，本实用新型所解决的技术问题是，提供一种立式储罐用环形升降操作平台，直接悬挂于立式储罐外部，可自由升降，方便施工、节约空间，受储罐周边环境条件影响较小，克服常用的搭设脚手架及垂直立柱的施工方案存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，提供一种立式储罐用环形升降操作平台，包括一个设置有护栏的环形操作平台，环形操作平台沿水平方向置于立式储罐上；在立式储罐顶部与基部分别设置有相互对应的定滑轮，绳索穿过顶部与基部的相互对应的定滑轮，绳索一端连接环形操作平台，另一端连接动力装置；环形操作平台内侧设置沿立式储罐外壁滑动的导向轮。

上述的立式储罐用环形升降操作平台，所述环形操作平台是由至少一节环形平板围合而成，环形操作平台内侧设置至少六组导向轮，立式储罐上设置至少六组定滑轮。

上述的立式储罐用环形升降操作平台，所述环形操作平台护栏上设置有水准管。

上述的立式储罐用环形升降操作平台，在立式储罐的顶部设置与定滑轮组数相同数量的防坠保险绳。

本实用新型还具有如下优点与有益效果：

1、经济效果：本实用新型与罐体外围搭设脚手架相比，虽然增加了平台主材费用，但平台可多次使用，制作时间短，使用方便、安全，并且储罐直径越大，节约成本越大。

2、工期效果：由于环形升降操作平台结构简单、制作安装快，平台升降快捷、方便，与搭设脚手架施工相比可大大节省时间，并且储罐体积越大效果越明显。

3、节能和环保：本方案在实施过程中，减少车辆的多次运输，节约能源，减少了尾气排放对环境的污染，符合社会对“低碳”经济的要求，同时还减少施工过程的噪音污染，避免占有大空间，改善施工现场的整体环境，节能环保。

4、适应性强、安全可靠：采用本方案可解决储罐周围空间狭小不能搭设脚手架的难题，并且施工快捷、方便，安全可靠，保证工程质量，提高工作效率，降低工程成本，具有较高的推广应用价值。随着社会的不断发展，石油、化工、军事、航空等行业的大型立式储罐应用越来越广泛，在某些化工项目中，立式储罐布置紧密，间距小，钢、砼基础高，基础平面尺寸小，环境、空间条件对施工造成困难，应用环形升降操作平台能有效解决这些难题，并能保证罐体外道工序质量，产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例1的环形操作平台平面示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例适用于直径8.5m的立式储罐。

如图所示，本实施例的立式储罐用环形升降操作平台，包括一个水平环形操作平台1，水平环形操作平台1悬挂在立式储罐上，在立式储罐顶部与基部分别设置相互对应的定滑轮2，用于提升固定的绳索3穿过定滑轮2与水平环形操作平台1相连接，水平环形操作平台1内侧设置沿立式储罐外壁滑动的导向轮4，水平环形操作平台1是由环形平板5围合而成，水平环形操作平台内侧设置六组导向轮4，立式储罐上设置六组定滑轮2，水平环形操作平台护栏6上设置有水准管7，在立式储罐的顶部设置有防坠保险绳8。

每节环形平板5的展开长度为5.18m，整体利用槽钢作为支撑，槽钢上部焊接用于连接绳索3的平台吊耳，水平环形操作平台1的环形部分利用等边或不等边角钢焊接连接，平台上表面焊接花纹钢板。

对两台直径8.5m、高30m的立式储罐，现场进行施工的组装工期为2个月，使用本专利的造价与搭设脚手架法的造价相比成本可降低47227元，详细情况列于表1。