[实用新型]增强型转子槽砂轮无效
| 申请号: | 201020670598.2 | 申请日: | 2010-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN201970213U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
| 发明(设计)人: | 张玉和 | 申请(专利权)人: | 山东玉和磨具制造有限公司 |
| 主分类号: | B24D3/14 | 分类号: | B24D3/14;B24D5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 276000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 增强 转子 砂轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及砂轮制造技术领域,特别是涉及一种增强型转子槽砂轮。
背景技术
液压行业在生产转子时,其转子槽必须经过转子槽砂轮进行磨削,而目前液压转子在磨削0.9-1mm槽时,其所用的砂轮是由砂轮基体和砂轮基体边部上的磨料层构成,做砂轮产品的主要原材料为以棕刚玉、白刚玉为首的含铝量较高的磨料,而冶炼棕刚玉的主要原材料为铝矾土,随着铝矾土资源的匮乏和刚玉价格的成倍增长,致使磨具制造企业的生产成本不断增加,再加上国际金融危机的影响,部分生产企业难以承受压力,纷纷破产或转行。另外,用棕刚玉或白刚玉做出的砂轮的磨削效率低、韧性差、自锐性差,在切割不锈钢时易烧伤工件。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种增强型转子槽砂轮,可有效解决砂轮磨削效率低、韧性差、自锐性差、在切割不锈钢方面易烧伤工件的问题。
本实用新型包括金属基体和砂轮体,金属基体和砂轮体经陶瓷结合剂烧结,并在金属基体和砂轮体间形成渗透层,将金属基体和砂轮体牢固复合在一起,构成内为金属基体,外为砂轮体的复合砂轮体,所说的金属基体中心有中心固定孔,砂轮体是由以黑刚玉为主的磨料在电弧炉内高温熔炼而成。
本实用新型的有益效果是:磨削效率高,切削力强,韧性较大、自锐性较好、磨削时发热较小、不易划伤工件,在切割不锈钢方面不易烧伤工件,在切割不锈钢方面不易烧伤工件,可以有效地满足液压行业对转子槽磨削的需要,具有显著的经济和社会效益。
附图说明
附图为本实用新型一种增强型转子槽砂轮的剖面主视图(放大,金属基体截断,省去一部分)。
图中:1、金属基体,2、中心固定孔,3、砂轮体,4、渗透层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明:
如附图所示,本实用新型包括金属基体1和砂轮体3,金属基体1和砂轮体3经陶瓷结合剂烧结,并在金属基体1和砂轮体3间形成渗透层4,将金属基体1和砂轮体3牢固复合在一起,构成内为金属基体1,外为砂轮体3的复合砂轮体,所说的金属基体1中心有中心固定孔2,砂轮体是由以黑刚玉为主的磨料在电弧炉内高温熔炼而成。
具体制作过程分以下几步:黑刚玉磨料是以渣坡料和铁渣为主要原料,适当添加其他料,经配方混合,在电弧炉内高温熔炼而成的。它主要由α-Al2O3和铁尖晶石组成。目测为黑中透亮,故名黑刚玉,代号为BA。其特点是Al2O3含量较低,并有一定量的Fe2O3(10%左右)存在,因而具有硬底适中、韧性高、耐高温、热态性能稳定的特点,因此是制造树脂磨具的新颖磨料。
工艺步骤:渣坡料、钢渣的冶炼→破碎→筛分→制粒→混料→压制→硬化→质检→包装而成。
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