[实用新型]全衬旋塞阀有效
| 申请号: | 201020668627.1 | 申请日: | 2010-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN202001659U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
| 发明(设计)人: | 朱巧明 | 申请(专利权)人: | 苏州科迪流体控制设备有限公司 |
| 主分类号: | F16K5/08 | 分类号: | F16K5/08;F16K5/02;F16K27/06 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 赵枫 |
| 地址: | 215101 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全衬的旋塞阀,可用于石油,化工,农药,医药,电站等行业,介质为强酸,强碱等强腐蚀性流体的管路上,作为开启和关闭的控制装置,属于阀门的技术领域。
背景技术
如图1所示,为以前的旋塞阀的结构示意图,由阀体1,旋塞2,阀盖3和手柄4构成,旋塞2装入一个内锥形的阀体1内,装上填料将阀盖3装入阀体1内,再将手柄4装在旋塞的一端,在阀盖上有固定的限位块,可以控制手柄的旋转角度在0到90度的范围活动,可实现阀门的开启和关闭,同时也可以调节阀门的流量的大小,顺时针转动90度为关闭,逆时针转动90度为开启,旋塞阀为最简单的也是最古老的阀门种类之一,常用铸铁,铸钢,铝,铜,不锈钢,塑料等材料制作,被广泛用在石油,化工,食品,饮料等行业。
这种阀门由于通径受到旋塞大小的制约,不能按照通径的圆形截面通过阀体,所以不能用圆球径制作,由于靠近旋塞的斜面与阀体的斜面密封,容易擦伤破环密封面,而且启闭力矩大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自润滑并且防止旋塞阀损伤的全衬旋塞阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全衬旋塞阀,包括阀体,阀体内部设有旋塞,阀体上设有阀盖密封结构,所述的阀体内部和旋塞外部表面涂附具有自润滑和防损伤的保护衬层。
为了使旋塞阀密封性能更加良好,所述的旋塞阀为锥形;所述的阀盖密封结构包括阀体上方的阀盖,阀盖和阀体之间设有凸轮,在凸轮的下方设有金属隔板,金属隔板下方设有组合隔板。
为了方便在开启和关闭阀门的时候,能够准确到位,所述的阀盖上方设有支架,在阀盖上设有限位装置。
为了方便调节阀体内的气压,所述的阀盖上设有调节螺栓。
本实用新型的有益效果是:增加了保护衬层,防止旋塞和阀体之间由于过大的磨损,将旋塞设计成一定的锥,能调节整体阀门的密封性能,同时可以延长使用寿命,独立的行程限位器,使得阀门的开启和关闭更方便简洁。
附图说明
图1是原有的全衬旋塞阀的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1、阀体2、旋塞3、阀盖4、手柄5、金属隔板6、凸轮7、保护衬层8、组合隔板9、支架
具体实施方式
如图2所示一种全衬旋塞阀,包括阀体1,阀体1内部设有旋塞2,阀体1上设有阀盖密封结构,所述的阀体1内部和旋塞2外部表面涂附具有自润滑和防损伤的的保护衬层7;所述的旋塞阀为锥形;所述的阀盖密封结构包括阀体1上方的阀盖3,阀盖3和阀体1之间设有凸轮6,在凸轮6的下方设有金属隔板5,金属隔板5下方设有组合隔板8;所述的阀盖3上方设有支架9,在阀盖3上设有限位装置;所述的阀盖3上设有调节螺栓。阀体1的材料采用碳钢,用压模的方式将氟材料衬入阀体1的内壁和旋塞2的外壁上。
本实用新型主要用于腐蚀性介质的工艺管道上作为开启和截断流体实用,工业管道安装时。可以根据需要水平安装。也可立式安装,安装不受介质流体 的方向限制,方便用户的操作,同时阀盖上的调节螺栓可以方便调节阀体内部的气压。阀盖上的限位装置可以方便用户在开启和关闭时准确定位。
将手柄安装在旋塞的一端(方形或者斜方形的端部),逆时针旋转0到90度为开启,顺时针旋转90到0度为关闭。手柄部位有0到90的限位装置。可以全开,也可以全关。还可以成30°和60°的角开启,根据客户的要求,达到管道工艺流程的规定,随意开关。
氟材料具有优良的耐腐蚀性,几乎能抵抗所有的化学介质,包括浓硝酸,王水等腐蚀,能在180℃以下的温度下长期使用,还具有优良的自润滑性,电绝缘性,抗蠕变性和不粘性,从而扩大了旋塞2的使用范围;由于氟材料具有良好的自润滑性,不沾性,旋塞2与阀体1之间的摩擦系数小,使得阀门开启灵活,坚固耐用。在整体的密封性能上,由于氟材料具有可塑性,使得旋塞2和阀体1之间的密封不依赖管线压力的双向防内泄漏的气泡级密封,不依赖管线压力的多重防外泄漏的气泡级密封。PTFE衬套和填料密封的边缘定位很好,不会脱落或移动。填料机械锚定,铸造吻合度高达6”。特别设计的流道保证了介质波动最小。
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