[实用新型]一种沟槽式小凸轮四梭圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料圆织机领域，尤其是一种沟槽式小凸轮四梭圆织机。

技术背景

目前国内外制造、销售、使用的塑料圆织机，所用的梭子运行轨道采用单斜面结构，所用的凸轮是鼓形大凸轮，鼓形大凸轮外周面设计有大坡度、高升程的凸台，工作时依靠其外圆周面上的凸台壁面推动滑块在滑块导柱上作上下移动来达到编织经线开交所需要求，大凸轮重量大，运动的惯性力大，凸台曲线坡度大、升程高，在编织折径350-750mm的塑料编织袋的主机使用4只大梭子，32根综带，上下门圈直径大于1090mm，存在转速低，能耗很高的缺陷，为此，国内一些专家和业内人士进行研究和创新，有专利公开公告号为CN201276632Y(摆臂式无油小凸轮圆织机)，CN 201406518Y(鼓形凸轮带摇臂圆织机)，CN201459339U(摆杆节能型四梭圆织机)，CN201534907U(一种节能型四梭塑料圆织机)，CN201620234U(一种新颖小凸轮圆织机)，CN2016348290U(小凸轮圆织机)，这些创新能有效的节约能耗但存在着另部件易损坏，使用寿命短等缺陷，专利公开公告号CN201485592U公开了(一种节能型小凸轮塑料圆织机)能有效的节约能耗但存在着小凸轮的第一凹槽、第二凹槽加工难度大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供高效、使用另部件易加工、使用寿命长又能节省电耗的圆织机，特别是一种沟槽式小凸轮四梭圆织机。

为实现上述目的，一种沟槽式小凸轮四梭圆织机，主机包括有底 盘、小凸轮、下无边滚轮、摆臂座、摆臂、铰链、综带、下门圈、上门圈、主轴、梭子，其特征在于：所述小凸轮的外圆周面上设计有单曲线沟槽，沟槽的两壁为一高一低的阶梯型槽壁，所述摆臂的一端上同轴安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和沟槽的一个槽壁滚动接触，第二滚轮和沟槽的另一个槽壁滚动接触，摆臂安装在摆臂座上与摆臂座活动连接，摆臂座紧固安装在底盘上，摆臂的另一端与铰链一端活动连接，铰链另一端与综带紧固连接。

作为优选，一种沟槽式小凸轮四梭圆织机，其特征在于：所述上下门圈之间均布有四把梭子。

本实用新型的有益效果：由于设计了沟槽式小凸轮，沟槽的两壁为一高一低的阶梯型槽壁，其沟槽的两壁与摆臂上的滚轮滚动接触，克服了现有技术圆织机能耗大、噪音大、一些另部件加工难度大、使用寿命短等缺陷，从而提供使用另部件易加工、使用寿命长又能节省电耗的圆织机，可节约电耗30％以上。

附图说明

图1是本实用新型一种沟槽式小凸轮四梭圆织机实施例中的一种梭子运行轨道结构示意图；

图2是本实用新型一种沟槽式小凸轮四梭圆织机实施例的小凸轮示意图；

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例：

参照图1和图2：2-小凸轮、4-摆臂座、5-摆臂、8-下门圈、9-上门圈、11-梭子。所述小凸轮2的外圆周面上设计有单曲线沟槽，沟槽两壁为一高一低的阶梯型槽壁，所述摆臂5的一端上同轴安装有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和沟槽的一个槽壁滚动接触，第二滚轮和沟槽的另一个槽壁滚动接触，摆臂5安装在摆臂座4上与摆臂座4活动连接，摆臂座4紧固安装在底盘上，摆臂5的另一 端与铰链的一端活动连接，铰链另一端与综带紧固连接。

当主机运行时，小凸轮2随主轴作圆周运动，其外圆周面上的沟槽两壁带动摆臂5上的滚轮沿外圆周面上沟槽曲线作上下运动从而使摆臂5以摆臂座4为支点上下摆动，随着摆臂5的上下摆动，摆臂5的另一端活接的铰链以及与铰链紧固连接的综带也上下周期性运动，从而使装在综带上的综丝眼中的经线形成开交，供4把梭子穿梭运动布下纬线，编织成塑料编织布。

参照图1：8-下门圈、9-上门圈、11-梭子、25-上内梭轮、26-下内梭轮、27-上门圈内斜面、28-下门圈内斜面、29-后轮，图1是本实用新型一种沟槽式小凸轮四梭圆织机实施例中的一种梭子运行轨道结构示意图，在下门圈8和上门圈9之间均布有4只梭子11，每只梭子11上设计有两只上内梭轮25、两只下内梭轮26和一只后轮29共5只梭轮，当主机运行时，由于离心力的作用，梭子的两只下内梭轮26与下门圈内斜面28滚动接触，梭子的两只上内梭轮25与上门圈内斜面27滚动接触，一只后轮29与推梭轮滚动接触，使圆织机梭子正常运行。