[实用新型]一种管内残留杂物的清除装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于铸造领域，具体涉及一种管内残留杂物的清除装置，它主要适用于铸造流水作业线上长管状零件管内残留杂物的机械化清理。

背景技术：

在铸造流水作业生产线上，管状零件的管壁内有时会残留少量杂物，一般采用工件抛丸后再用空气吹扫，最后进行倾倒，此种方法操作人员的劳动强度大，作业条件差，作业效率低，严重影响到流水作业线的生产节奏。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型提供一种管内残留杂物的清除装置，目的是减少操作人员的劳动强度，提高作业效率。

本实用新型包括支架、吸尘装置、接杂物桶，其特征是支架上固定安装有翻转机架，翻转机架包括翻转臂、液压缸，液压缸的活塞杆连接翻转臂，翻转臂的一端设有吹扫装置，翻转臂的另一端设有限位架，翻转臂的中部设有轨道，翻转机架的一侧设有吸尘罩，吸尘罩连接吸尘器，吸尘罩的下方设有接杂物桶。

所述的轨道上设有气动挡拔装置、挡板，气动挡拔装置包括汽缸、转臂、挡拨板，汽缸的活塞杆连接转臂，转臂通过螺栓与拨挡板连接，挡拔板为呈L形的钢板，挡拔板安装在转轴上，转轴安装在支架上，汽缸安装在汽缸支架上，汽缸支架与轨道连接在一起。

在流水作业线上，带有杂物的管道由进料端滚至本实用新型翻转机架的轨道上，由轨道上的气动挡定位在翻转机架上，液压缸动作，把翻转机架及管道 倾转30°后并打开吹扫装置，管道内较重的残留物即会自动滑出，并收集于其下的接杂物桶内集中处理，较轻的杂物及灰尘会被吹扫装置吹出，由吸尘口抽走。

杂物清除完毕，液压缸动作，翻转机架返回原位，气动挡拔装置动作，把轨道上的零件拔出至后面工序。

本实用新型结构简单，控制方便，可很好的适应流水线作业的要求，同时可大幅降低操作人员的作业强度，在改善作业条件方面起到了积极的作用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图(图中挡拔装置未示)。

图2为本实用新型实施例中轨道的结构示意图(相对图1放大)。

图中，1、吹扫装置，2、翻转机架，3、轨道，4、限位架，5、吸尘罩，6、接杂物桶，7、支架，8、转轴，9、液压缸支架，10、液压缸，11、挡板，12、汽缸，13、转臂，14、挡拨板，15、汽缸支架。

具体实施方式：

实施例：图1所示，本实施例包括支架7、吸尘装置、接杂物桶6，其特征是支架7上固定安装有翻转机架2，翻转机架2包括翻转臂、液压缸10，翻转臂通过转轴8与支架7连接在一起，液压缸10的活塞杆连接翻转臂，液压缸10安装在液压缸支架9上，液压缸支架9与支架7连接在一起，翻转臂的一端设有吹扫装置1，翻转臂的另一端设有限位架4，翻转臂的中部设有轨道3，翻转机架2的一侧(设有限位架4的一侧)设有吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩5和吸尘器(图中未示)，吸尘罩5上开有与吸尘器连接的吸尘孔，吸尘器连接在吸尘孔上，吸尘罩的下方设有接杂物桶6。

图2所示，轨道3的一端设有挡板11，轨道3的另一端设有挡拔装置，挡拔装置包括汽缸12、转臂13、挡拨板14，汽缸12的活塞杆连接转臂13，转臂13通过螺栓与拨挡板14连接，挡拔板14为呈L形的钢板，挡拔板14安装在转轴上，转轴安装在支架上，汽缸12安装在汽缸支架15上，汽缸支架15与轨道3连接在一起。