[实用新型]压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压辊，特别是一种用于金属挤塑领域的压辊。

背景技术

压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起。目前，现有的压辊在使用时通常是在其两侧转轴上连接轴承，通过电机带动压辊转动，并通过液压缸或者是气缸来对压辊是假压力，在使用过程中，用于支撑压辊的轴承承受较大的力矩，很容易发生损坏，影响其正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的压辊存在的问题，提供一种压辊。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种压辊，其包括辊子以及设置于辊子两侧的转轴，转轴设置于活动轴承中，活动轴承设置于活动轴承座内，活动轴承两侧设置有定位环，转轴与活动轴承之间设置有隔套，隔套外侧与轴承座之间设置有密封圈，转轴右端连接有链轮，链轮右侧的端部设置有限位端盖，限位端盖通过螺栓固定于转轴上，转轴左端端面上固定有端板，活动轴承座的端部设置有端盖。

为了使压辊的轴承使用时间更长，减少维护时间，所述的活动轴承为自动调心滚柱轴承。

所述的辊子外壁面设置有衬胶层。

所述的链轮与转轴通过键连接。

本实用新型的有益效果为因为本实用新型的压辊的转轴设置于活动轴承 内，压辊在工作时既要承受径向载荷也要承受轴向的载荷，因此，如果选用普通轴承，则轴承在两个方向的载荷的作用下容易损坏，因为调心滚柱轴承能够承受很大的径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，调心性能良好，能补偿同轴度误差，因此，选用调心滚柱轴承能够提高压辊的性能同时能够延长压辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图中，1为辊子，2为转轴，3为自动调心滚柱轴承，4为自动调心滚柱轴承座，5为定位环，6为隔套，7为密封圈，8为链轮，9为限位端盖，10为端板，11为端盖，12为衬胶层，13为键。

具体实施方式

参照图1所示的一种压辊，其包括辊子1以及设置于辊子1两侧的转轴2，转轴2设置于活动轴承中，为了使压辊的轴承使用时间更长，减少维护时间，所述的活动轴承为自动调心滚柱轴承3，自动调心滚柱轴承3设置于自动调心滚柱轴承座4内，自动调心滚柱轴承3两侧设置有定位环5，转轴2与自动调心滚柱轴承3之间设置有隔套6，隔套6外侧与轴承座之间设置有密封圈7，转轴2右端连接有链轮8，链轮8右侧的端部设置有限位端盖11，限位端盖11通过螺栓固定于转轴2上，转轴2左端端面上固定有端板10，自动调心滚柱轴承座4的端部设置有端盖11。所述的辊子1外壁面设置有衬胶层12，所述的链轮8与转轴2通过键13连接。因为本实用新型的压辊的转轴2设置于活动轴承内，压辊在工作时既要承受径向载荷也要承受轴向的载荷，因此，如果选用普通轴承，则轴承在两个方向的载荷的作用下容易损坏，因为调心滚柱轴承能够承受很大 的径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，调心性能良好，能补偿同轴度误差，因此，选用调心滚柱轴承能够提高压辊的性能同时能够延长压辊的使用寿命。