[实用新型]温控器的螺钉连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温控器的结构改进，尤其是一种针对温控器的金属罩壳与塑料基座之间的螺钉连接结构的改进。

背景技术

随着家用电器对温控器的使用和技术性能要求不断提高，对温度的精确性和稳定性要求也越来越高。同时，又要求温控器的结构越来越简单实用。传统的温控器常采用金属罩壳与陶瓷基座。欲简化时，需采用塑料基座。简单的采用塑料基座之后，阻燃要求可以达到，但塑料基座容易受高温影响而蠕变，产生装配间隙，导致温控器精度的降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种不会受蠕变影响降低精度的温控器的螺钉连接结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种温控器的螺钉连接结构，包括金属罩壳、塑料基座和螺钉，金属罩壳上设有螺孔，塑料基座上设有与螺孔共轴的通孔，其特征在于：塑料基座上具有支撑套管，支撑套管的一端沿通孔轴线延伸并抵靠金属罩壳内壁，螺钉穿过通孔和支撑套管后旋入螺孔并依靠螺钉头部压紧塑料基座而实现金属罩壳与塑料基座的连接。

上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进：

上述支撑套管是埋植管，该埋植管的固定端埋植在塑料基座的通孔中，埋植管的延伸端与金属罩壳内壁相抵。

上述埋植管是金属管。

上述埋植管的固定端与螺钉头部相抵。

上述埋植管延伸端的内径比固定端的内径大。该结构可以使支撑套管避开螺孔的内凸垣，直接与金属罩壳内壁主体接触，结构更稳定。

上述支撑套管是与塑料基座一体成形的。

上述支撑套管延伸端的内径比固定端的内径大。该结构可以使支撑套管避开螺孔的内凸垣，直接与金属罩壳内壁主体接触，结构更稳定。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用。

相比现有技术，本实用新型具有如下优点：1、结构简单实用；2、长期在高温环境使用后，不产生装配间隙，定位准确，控温精度高；3、整体结构简单，布局合理，制造容易，大大降低了整个温控器的成本。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的立体分解图；

图2为本实用新型第一个实施例的剖视图；

图3为本实用新型第二个实施例的立体分解图；

图4为本实用新型第二个实施例的剖视图。

附图标号说明：

1、金属罩壳  11、螺孔  2、塑料基座  21、通孔  3、螺钉  4、支撑套管41、支撑套管的固定端  42、支撑套管的延伸端

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的第一个实施例，一种温控器的螺钉连接结构，包括 金属罩壳1、塑料基座2和螺钉3，金属罩壳1上设有螺孔11，塑料基座2上设有与螺孔11共轴的通孔21。塑料基座2上具有支撑套管4，支撑套管4的一端沿通孔21轴线延伸并抵靠金属罩壳1内壁，螺钉3穿过通孔21和支撑套管4后旋入螺孔11并依靠螺钉3头部压紧塑料基座2而实现金属罩壳1与塑料基座2的连接。

所述支撑套管4是金属的埋植管，所述支撑套管4的固定端41埋植在塑料基座2的通孔21中，所述支撑套管4的延伸端42沿通孔21轴线延伸并抵靠金属罩壳1内壁。支撑套管4延伸端42的内径比固定端41的内径大。所述螺钉3头部压紧塑料基座2，直到螺钉3头部与所述支撑套管4的固定端41相抵(螺钉3未压紧时，所述支撑套管4的固定端41与通孔21的承压环面设有一定的间隙)。

如图3、图4所示为本实用新型第二个实施例，所述支撑套管4是与塑料基座2一体成形的，支撑套管4的靠近金属罩壳1内壁的延伸端42的内径比靠近塑料基座2的固定端41的内径大。本实施例的其它结构参照第一个实施例。