[实用新型]防爆驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及驱动技术领域，特别涉及一种具有防爆功能的驱动结构。

背景技术

随着电机应用越来越广泛，由于不同工作环境对电机要求也不尽同相，例如在易燃易爆环境中，通过需要采用特别设计的电机才能安全工作。现有的这种防爆电机虽然可以达到要求，但该防爆电机结构比较复杂，而且装配不方便。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防爆驱动装置，该防爆驱动装置可以很好将电机内外空气进行阻隔，减少其在易燃易爆场所使用产生的危险，同时其结构简单，装配方便。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种防爆驱动装置，该防爆驱动装置包括：防爆电机和与该防爆电机同轴连接的驱动组件，该防爆电机包括外壳、上端盖和下端盖，在该上端盖和下端盖上设有轴承，电机转子的两端套设在轴承上，所述上端盖和下端盖分别通过螺栓固定在所述外壳的两端，且上端盖与外壳紧密接触形成的第一隔爆接合面，所述下端盖与外壳紧密接触形成的第二隔爆接合面；在所述驱动组件一侧设制动装置，该制动装置与防爆电机同轴固定。

优选地，所述第一隔爆接合面和第二隔爆接合面在电机轴向的长度大于12.5mm，第一隔爆接合面的间隙小于或等于0.093mm，第二隔爆接合面的间隙小于或等于0.072mm。

优选地，在所述外壳上设有防爆接线装置，该防爆接线装置包括中空的联通节，在该联通节一端设有与其螺纹配合的螺母，在该联通节内设有与电缆线紧密接触的封胶剂，在该封胶剂的两端分别设有与联通节和螺母配合的封胶板。

优选地，所述联通节呈圆柱状，其上的通孔由孔径大小不同且同的心的两个孔叠加形成台阶状，在该联通节的外侧设有内六角形的凸起。

优选地，在所述轴承一侧的电机转子的转轴上设有限位部件。

优选地，所述限位部件为弹性档圈。

优选地，所述制动装置包括电磁部件和与电磁部件固定的制动板和固定在驱动组件上的摩擦板。

优选地，所述制动装置还包括与电机转子转轴配合的传动套和平键。

本实用新型防爆驱动装置，在上端盖和下端盖分别通过螺栓套设固定在外壳的两端，所述上端盖与外壳紧密接触形成的第一隔爆接合面，所述下端盖与外壳紧密接触形成的第二隔爆接合面。由于上端盖和下端盖与外壳之间形成的第一隔爆接合面和第二隔爆接合面，使得外壳的内外空气几乎隔绝，从而达到防爆的目的。与现有技术相比，其结构简单，装配方便，具有更好的防爆效果。

附图说明

图1是本实用新型防爆驱动装置实施例沿其轴向剖视示意图；

图2是本实用新型防爆接线装置施例沿其轴向剖视示意图。

说明书附图标示说明

防爆电机1；驱动组件2；制动装置3；电磁部件4；传动套5；平键6；外壳7；制动板8；摩擦板9；密封圈10；电机转子11；螺栓12；轴承13；上端盖14；下端盖15；限位部件16；联通节17；螺母18；电缆线19；封胶剂20；封胶板21；

下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种防爆驱动装置实施例。

该防爆驱动装置包括：防爆电机1和与该防爆电机1同轴连接的驱动组件2，该防爆电机1包括外壳7、上端盖14和下端盖15，在该上端盖14和下端盖15上设有轴承13，电机转子11的两端套设在轴承13上，所述上端盖14和下端盖15分别通过螺栓12固定在所述外壳7的两端，且上端盖14与外壳7紧密接触形成的第一隔爆接合面A，所述下端盖15与外壳7紧密接触形成的第二隔爆接合面B；在所述驱动组件2一侧设制动装置3，该制动装置3与防爆电机11同轴固定。

具体地说，所述第一隔爆接合面A和第二隔爆接合面B在电机转子11轴向的长度大于12.5mm，第一隔爆接合面A处的上端盖14与外壳7的间隙小于或等于0.093mm，第二隔爆接合面B处的下端盖15与外壳7的间隙小于或等于0.072mm。

由于上端盖14和与外壳7之间形成的第一隔爆接合面A和由于下端盖15和与外壳7之间形成的第二隔爆接合面B，使得外壳7的内外空气几乎隔绝，从而达到防爆的目的。与现有技术相比，其结构简单，装配方便，具有更好的防爆效果。

根据需要可以在所述轴承13一侧的电机转子11转轴上设有限位部件16，该限位部件16可以是弹性档圈，该弹性档圈可以防止电机转子11转动时发生晃动。

所述制动装置3包括电磁部件4和与电磁部件4固定的制动板8和固定在驱动组件2上的摩擦板9。所述制动装置3还包括与电机转子11转轴配合的传动套5和平键6。