[实用新型]一种用于滚子冷镦机上的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动装置，具体的说是一种用于滚子冷镦机上的传动装置。

背景技术

目前，用于滚子冷镦机上的传动装置一般有传动齿轮和五形轮配合使用，五形轮设置在传动齿轮孔径内，驱动轴经五形轮将运动传递给传动齿轮，从而驱动其他部件，该种结构缺点如下：其一、常规的传动齿轮一般无内衬结构，由于其为一体结构，其端面设有咬合齿，故该齿轮的材质要求硬度不能过高，一般采用轴承钢，然而，在该齿轮内孔径中设有带动其运转的五形轮，传动轴通过键与五形轮配合，因此带动该齿轮运转，运转过程中，由于受载荷的原因，磨损较快，而且更换需要将该齿轮整体换掉，因此，维修时间长，且浪费材料严重。其二、五形轮一般设置和传动轴通过键配合，来带动传动齿轮，由于常规五形轮棱齿之间的夹角为90度，在任意两个棱齿之间设有滚动体，经过长时间使用发现，该种结构的五形轮在传动过程中效果较差，且磨损较快。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种用于滚子冷镦机上的传动装置，其结构简单，传动性能好，耐磨损，使用寿命延长了两倍以上。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于滚子冷镦机上的传动装置，由传动齿轮、设置在传动齿轮内孔的五形轮和滚动体构成，所述的传动齿轮为环形的齿轮体，在齿轮体一端面上设有咬合齿，在齿轮体的内圆周面上设有环形的上固定套和下固定套，所述的五形轮为环形的圈体，圈体外圆周面上均匀设有五个棱齿，棱齿的外径面为圆弧，每两个棱齿之间的夹角为75度。

在咬合齿和上固定套之间的凹槽内设有卡簧。

所述的上固定套的孔径大于下固定套的孔径。

所述的圈体上下两端面设有定位套。

所述的棱齿的一端面设有弹簧孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置结构简单，制动效果好，在滚子冷镦机上可作为单向离合器使用，且耐磨损，使用寿命较长。

2、该传动齿轮首次在其内孔径上设有两个固定套，更换方便，当内固定套磨损较严重时，可以等换内套就行，不需要将整个传动齿轮全部换掉，节省材料，而且设置了内固定套，由于固定套和原齿轮体不同材质，其具有更高的强度，耐磨损，大大提高了该传动齿轮的使用寿命。其内设置的五形轮经过多次试验，将两个棱齿之间的夹角调整为75度，此种结构的五形轮在传动过程中效果更好，制动快，磨损小。

3、由于常规五形轮任意两个棱齿的夹角为90度，传动过程中与传动轴键配合的五形轮与传动齿轮之间易出现打滑现象，打滑导致了主要接触面磨损快，而且传动性能很差，因此，使得滚子冷镦机工作中废品率提高，经过实验证明：将五形轮任意两个棱齿的夹角调整为75度时，传动过程中设置在五形轮棱齿夹角之间滚动体和传动齿轮内圆周面更好的接触，不再发生打滑现象，传动性能大大提高，而且，使用寿命也提高2倍以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中五形轮的主视图。

图3为本实用新型中五形轮的仰视图。

图4是本实用新型中传动齿轮的结构示意图。

图5为图4中沿A-A线的剖视图。

图中标记：1、传动齿轮，2、五形轮，3、滚动体，4、圈体，5、棱齿，6、定位套，7、弹簧孔，8、齿轮体，9、咬合齿，10、上固定套，11、下固定套，12、卡簧。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种用于滚子冷镦机上的传动装置，由传动齿轮1、设置在传动齿轮1内孔的五形轮2和滚动体3构成，滚动体3设置在五形轮2上任意两个棱齿5之间的空隙内，五形轮2通过和传动轴键配合，从而将运动传递给传动齿轮1。

如图2和图3所示，所述的五形轮设有一个环形的圈体4，在圈体4外圆周面上均匀设有五个棱齿5，棱齿5的外径面为圆弧，每两个棱齿之间的夹角为75度。

所述的圈体4上下两端面设有定位套6，与传动齿轮配合时，该定位套6的外圆周表面与传动齿轮的内圆周面之间设有轴承。

所述的棱齿5的一端面设有弹簧孔7，与传动齿轮配合时，在任意两个相隔75度的棱齿5之间设有滚动体3，弹簧孔7内设有弹簧对滚动体施加压力，当驱动轴停止旋转时，与驱动轴键配合的五形轮同时停止旋转，此时，在传动齿轮旋转方向上，五形轮和棱齿之间设置的滚动体对传动齿轮具有很强的摩擦阻力，传动齿轮迅速停止，因此，该五形轮与传动齿轮配合时可作为单向离合器使用。