[实用新型]一种多层结构薄膜及贴膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜结构的技术领域，尤其涉及一种多层结构薄膜及贴膜。

背景技术

目前，当空气中的湿度达到一定程度时，玻璃表面与空气有一定温差，空气中的水份就会凝结在玻璃表面产生雾气，从而使玻璃无法透视。为解决这一难题，人们使用很多方法来预防，常见方法是采取防雾剂的方法，此方法较简单、适用。表面活性剂类防雾剂报道的较多，主要由表面活性剂、溶剂、润湿剂、分散剂等组成。此类防雾剂配制简单，但由于玻璃表面凝结水分，表面活性剂易流失，故防雾持久性差，一般防雾时间为2～7天。在应用中如往复使用此类防雾剂，不仅加重人员负担，而且对贴膜玻璃的薄膜及玻璃本身会造成划伤、脏污等不良，从而影响透光率，影响玻璃的使用效果。

随着全球气温上升和臭氧层的破坏，人们对隔热和防紫外的薄膜的需求大增。但是，目前，还没有一种薄膜能够实现有效防污防雾、隔热和防紫外的功能。针对以上出现的问题，提供一种具有有效防污防雾、隔热和防紫外的多功能薄膜，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中缺乏有效防雾手段的技术问题，提供一种多层结构薄膜，起到有效防污防雾、隔热及防紫外作用。具体技术方案如下：

一种多层结构薄膜，包括透明基底，位于透明基底上的金属层，位于金属层上的ITO镀膜层，以及位于ITO镀膜层上的改性二氧化钛层。

进一步，还包括防雾剂层，所述防雾剂层位于所述改性二氧化钛层上。

进一步，还包括第一过渡层，所述第一过渡层位于所述透明基底与所述金属层之间。

进一步，所述第一过渡层的厚度为4～35nm。

进一步，还包括第二过渡层，所述第二过渡层位于所述ITO镀膜层与所述改性二氧化钛层之间。

进一步，所述第二过渡层的厚度为20～30nm。

进一步，所述金属层的厚度为10～30nm。

进一步，所述改性二氧化钛层的厚度为30～80nm。

本实用新型还提供一种贴膜，该贴膜包括上述多层结构薄膜、胶粘层和离型膜层，所述胶粘层包括相对的第一表面和第二表面，所述胶粘层的第一表面与透明基底固定连接，所述胶粘层的第二表面与离型膜层粘接。

本实用新型的多层结构薄膜和贴膜的有益效果：

本实用新型的多层结构薄膜具有金属层、ITO镀膜层和改性二氧化钛层，金属层与ITO层能有效阻隔大部分的红外线和紫外线，改性二氧化钛层能起到防污防雾的作用，因此，该多层结构薄膜具有效防污防雾、隔热及防紫外作用。

本实用新型的其他特点和优点将用以下实施方案结合以下附图加以说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的多层结构薄膜示意图；

图2是本使用新型的一种实施例的贴膜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1是本实用新型的一种实施例的多层结构薄膜的结构示意图。图1所示的多层结构薄膜，包括透明基底3，位于透明基底3上的第一过渡层4，位于第一过渡层4上的金属层5，位于金属层5上的ITO镀膜层6，位于ITO镀膜层6上的第二过渡层7以及位于第二过渡层7上的改性二氧化钛层8，位于改性二氧化钛层8上的防雾剂层9。本实施例的多层结构薄膜具有金属层、ITO镀膜层和改性二氧化钛层，金属层与ITO层能有效阻隔大部分的红外线和紫外线，改性二氧化钛层能起到防污防雾的作用，因此，该多层结构薄膜具有效防污防雾、隔热及防紫外作用。

该透明基底3优选柔性基材，包括聚酯(PET)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂等膜材。该透明基底3的厚度为25um～50um。本实施例中优选PET膜材作为透明基底3的材料，具体该PET膜材的厚度为25um，弹性模量为2×1010达因/cm²。

该第一过渡层4可以是二氧化硅层，可以增加透明基底3与金属膜层5的结合力。该二氧化硅层还具有物理硬化作用，增加该透明基底3的表面硬度，提高耐磨性；同时，该二氧化硅层位于该透明基底3和金属层5之间，具有一定的增透功能，薄膜的透光率可以增加1～2％左右，二氧化硅层可以通过溅射的方法在透明基底3上形成。

该第一过渡层4的厚度优选4-35nm，此厚度范围足以增加透明基底3与金属膜层5的结合力。