[实用新型]控制混凝土灌注桩钢筋保护层厚度的滚轮垫块

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种能够控制混凝土灌注桩钢筋保护层的滚轮垫块。

背景技术：

目前在混凝土灌注桩施工中，为保证钢筋笼保护层满足规范要求，一般采用在钢筋笼外侧绑扎预制立方体混凝土垫块或塑料限位垫块来控制钢筋位置。但实际应用中发现，当钢筋笼放入桩孔下落过程中，垫块与孔壁产生的滑动摩擦阻力会引起垫块脱落、移位或挤入孔壁土中，导致混凝土保护层不能满足规范要求，造成工程质量事故或质量隐患。

发明内容：

为了克服上述不足，本实用新型公开了一种控制混凝土灌注桩钢筋保护层厚度的滚轮垫块，该垫块为圆柱体，半径与混凝土保护层厚度一致，中心设有圆形通孔，通孔直径8-14mm。所述垫块可由混凝土预制、金属、尼龙或塑料制作。所述垫块中心圆形通孔为1个。

有益效果：本设计结构简单，在施工时将直径小于通孔直径2-3mm的光面钢筋穿过滚轮垫块中心孔，两端与钢筋笼主筋垂直并焊接牢固。钢筋笼下落过程中，滚轮垫块与桩孔壁的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，避免了垫块的脱落、位移和挤入孔壁土中的可能，保证了混凝土保护层的厚度满足规范要求。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构图，在图中，1、圆柱体；2、圆形通孔。

图2是本实用新型应用于工程的示意图，在图中，3、主筋；4、箍筋；5、 光面圆钢；6、滚轮垫块。

具体实施方式：

本实用新型可用混凝土预制，也可用金属、塑料、尼龙等材料制作。制作过程中垫块圆柱体1的半径应与工程要求的箍筋保护层厚度相一致，长度为80-120mm，且小于主筋间距50mm，中心通孔2的直径8-14mm。

本实用新型应用于工程中时，在滚轮垫块6的中心孔内穿入小于孔径2-3mm的光面圆钢5，将光面圆钢5与主筋3垂直焊接牢固，在钢筋笼同一水平截面内，垫块数量不少于4个，间距均匀，且不大于500mm，相邻水平截面的距离不大于3000mm。滚轮垫块6由于用光面钢筋5与主筋3焊接牢固，钢筋笼在下落过程中，滚轮垫块6不会脱落、位移，同时也难以挤入孔壁土中，从而保证了混凝土灌注桩中钢筋保护层的厚度满足规范要求。

本实用新型还适用于机械钻挖成孔或人工挖孔的混凝土灌注桩中钢筋保护层厚度控制。