[实用新型]一种冷轧机组系统无效
| 申请号: | 201020622604.7 | 申请日: | 2010-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN201871532U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 李建国;陈志方;王荣声;谭朴辉;胡可柱 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明基业冷轧钢板有限公司 |
| 主分类号: | B21B13/16 | 分类号: | B21B13/16 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 刘文求 |
| 地址: | 528513 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冷轧 机组 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及带钢加工领域,尤其涉及的是一种冷轧机组系统。
背景技术
随着现代工业的急剧发展,工业、建筑以及民用家电等领域的蓬勃发展,对冷轧带钢的产品需求越来越大。而用于进行加工的冷轧机组使用越来越多。冷轧机组对带钢的加工主要通过工作辊,所以对工作辊的磨损最大。
但是,现有技术的冷轧机组其工作辊利用率不高,现有的工作辊的直径磨损到370mm(毫米)就不能再使用了,即现有技术的工作辊使用范围为φ400/φ370mm时就不能再使用了,只能报废处理。这样,随着生产时间的推移,需报废的工作辊越来越多,加工成本也无法降低。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷轧机组系统,把用过的第一工作辊重新利用,延长了工作辊和中间辊的使用寿命,利旧变新,降低了生产的成本。
本实用新型的技术方案如下:
一种冷轧机组系统,其中,包括互为主备用的第一套辊系和第二套辊系,及分别与所述第一套辊系、第二套辊系配合使用的第一轧辊轴承座、第二轧辊轴承座;所述第一套辊系通过第一轧辊轴承座安装在机架上,所述第二套辊系通过第二轧辊轴承座安装在机架上;
所述第一套辊系包括两个第一工作辊、两个第一中间辊、两个第一支撑辊;通过所述第一轧辊轴承座分别对称设置在所述机架上;
所述第二套辊系包括两个第二工作辊、两个第二中间辊、两个第二支撑辊;通过所述第二轧辊轴承座分别对称设置在所述机架上;
其中,所述第一工作辊、第一中间辊的直径分别为:400-370毫米、450-415毫米;所述第二工作辊、第二中间辊的直径分别为: 370-340毫米、485- 450毫米。
所述的冷轧机组系统,其中,所述第二工作辊由用过的第一工作辊进行二次淬火,淬火硬度与深度与原第一工作辊一样,不影响生产使用,缩小辊径重新利用而来。
所述的冷轧机组系统,其中,所述第一中间辊由用过的第二中间辊进行二次淬火,淬火硬度与深度与原第二中间辊一样,不影响生产使用,缩小辊径重新利用而来。
所述的冷轧机组系统,其中,所述第一支撑辊的直径范围为:1180-1250毫米。
所述的冷轧机组系统,其中,所述第二支撑辊的直径范围为:1170-1240毫米。
有益效果:本实用新型所提供的一种冷轧机组系统,由于采用了当第一套辊系的第一工作辊使用到φ370mm不能再用时,就可以对第一工作辊进行二次淬火,用到改造后的第二套辊系作为第二工作辊继续工作。而当第二套辊系的第二中间辊使用到φ450mm不能再用时,就可以对第二中间辊进行二次淬火,用到第一套辊系作为第一中间辊继续工作。即工作辊使用范围扩大为400~340mm,中间辊使用范围扩大为485~415mm;这样就延长了工作辊和中间辊的使用寿命,利旧变新,降低了生产的成本。
并且改造后的第二套辊系的第二工作辊直径减小,使轧制力和力矩降低,轧辊弹性压扁减小,可以承受轧薄时更大的轧制力,增加了道次压下量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的冷轧机组系统安装第一套辊系结构示意图。
图2是本实用新型实施例的第二套辊系及适配的轧辊轴承座结构示意图。
图3是本实用新型实施例的当使用第二套辊系时需改动的万向接轴结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所提供的一种冷轧机组系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例的一种冷轧机组系统,如图1所示,包括机架900,及固定在所述机架900上的用于安装各个轧辊的轧辊轴承座910,其还包括互为主备用的第一套辊系100(如图1所示)和第二套辊系200(如图2所示)。
如图1所示,所述第一套辊系100通过一对与其适配的第一轧辊轴承座110安装在机架900上。同样所述第二套辊系200专门设置有一对与之适配的第二轧辊轴承座210,如图2所示,所述第二套辊系200通过第二轧辊轴承座210安装在机架900上。
其中,如图1所示,所述第一套辊系100包括两个第一工作辊101和102、两个第一中间辊103和104、两个第一支撑辊105和106;通过所述第一轧辊轴承座110分别对称设置在所述机架上;
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