[实用新型]车载钢罐体气压综合试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，具体的说是一种车载钢罐体气压综合试验台。

背景技术

燃油以及许多易燃易爆的化工原料都需要使用钢管进行存储或运输，车载的钢管还需要专用软管进行装卸，目前，对于车载的钢管以及用于原料装卸的软管和罐体上使用的呼吸阀没有系统的测试设备进行综合检验和测试，给生产和用户使用带来潜在的安全隐患。

发明内容

本实用新型的技术任务是克服上述缺点，提供一种结构简单、设计合理、使用方便，能够快速对车载罐体、呼吸阀和装卸料瑞管进行快速安全检测的车载钢罐体气压综合试验台。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的：其结构主要是由试验台、正负压气源、被测罐体正压测试管路；装卸料软管正压测试管路；呼吸阀正压测试管路；呼吸阀负压测试管路组成；正负压气源、被测罐体正压测试管路；装卸料软管正压测试管路；呼吸阀正压测试管路；呼吸阀负压测试管路设置在试验台之中，正负压气源是由加压泵、真空泵通过管道与缓冲气罐连接组成；

气源通过管道串接第一三通管、第一单向阀、第一调压阀、压力表7、第二三通管和第三单向阀与被测罐体接头连接组成被测罐体正压测试管路；

气源通过管道串接第一三通管、第一单向阀、第一调压阀、压力表、第二三通管、第三三通管和第四单向阀与装卸料软管接头连接组成装卸料软管正压测试管路；

气源通过管道串接第一三通管、第一单向阀、第一调压阀、压力表、第二三通管、第三三通管、气控三通阀与呼吸阀连接组成呼吸阀正压测试管路；

气源通过管道串接第一三通管、第二单向阀、第二调压阀、第四三通管、气控三通阀与呼吸阀连接，第四三通管同时连接真空表组成呼吸阀负压测试管路。

试验台上设置有开关K1、K2分别与加压泵和真空泵的电源线连接控制加压泵和真空泵的连接。

本实用新型的有益效果是，有效解决了车载钢罐体的气密性、呼吸阀及卸料软管的综合质量性能检验问题。

1、罐体气密性：为了满足检测气密性的要求，在本发明的装置中安装了膜盒压力表及缓冲气罐、调压阀、单向阀，膜盒压力表用来监视装置中的压力，单向阀用来控制压缩空气的流向，通过打气泵往罐体内充气，调整调压阀到标准规定数值，保压到规定时间，查看压降是否变化。无变化为合格。

2、呼吸阀的性能测试：呼吸阀的作用是根据自动调整罐内气压的大小，并与大气保持平衡，其作用是减少油料蒸发，防止罐体变形。即罐体内相对于大气压可能出现正压或者负压。在装置中安装了真空泵、负压表等设备来测量在负压下呼吸阀的性能；通过膜盒压力表及打气泵来测试正压下呼吸阀的性能。

3、卸料软管的性能检验：输油软管的检验要求即在标准规定压力下输油软管不发生破裂等损坏现象。

附图说明

图1是车载钢罐体气压综合试验台的设备连接结构示意图；

图2是车载钢罐体气压综合试验台的整机主视结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图。

附图标记说明：加压泵1、真空泵2、缓冲气罐3、第一三通管4、第一单向阀5、第一调压阀6、压力表7、第二单向阀8、被测罐体接头9、装卸料软管接头10、第三单向阀11、第三三通管12、呼吸阀13、三通阀14、真空表15、第四三通管16、第二调压阀17、第四单向阀18、第二三通管19、试验台20、加压泵电源开关K1、真空泵电源开关K2。

具体实施方式：

本实用新型的车载钢罐体气压综合试验台：其结构主要是由试验台20、正负压气源、被测罐体正压测试管路；装卸料软管正压测试管路；呼吸阀正压测试管路；呼吸阀负压测试管路组成；正负压气源、被测罐体正压测试管路；装卸料软管正压测试管路；呼吸阀正压测试管路；呼吸阀负压测试管路设置在试验台20之中，其中加压泵1、真空泵2通过管道与缓冲气罐3连接组成正负压气源；

气源通过管道串接第一三通管4、第一单向阀5、第一调压阀6、压力表7、第二三通管19和第三单向阀8与被测罐体接头9连接组成被测罐体正压测试管路；

气源通过管道串接第一三通管4、第一单向阀5、第一调压阀6、压力表7、第二三通管19、第三三通管12和第四单向阀11与装卸料软管接头10连接组成装卸料软管正压测试管路；

气源通过管道串接第一三通管4、第一单向阀5、第一调压阀6、压力表7、第二三通管19、第三三通管12、气控三通阀14与呼吸阀13连接组成呼吸阀正压测试管路；