[实用新型]多层拦接式余热回收灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉灶，尤其涉及一种余热回收效率高的炉灶。

背景技术

现有的余热回收装置一般都只是简单地将水管从烟道内穿过从而对烟道内的余热进行回收，这样余热回收装置的余热回收效率通常很低，对大气排放的热量较大，对环境造成较大影响，使得余热回收装置没有充分的体现其价值，因此而没有得到广泛的推广和应用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种多层拦接式余热回收灶，以提高余热回收的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多层拦接式余热回收灶，包括保温储水箱、水泵、余热回收装置、加热装置、受热运水管、密闭加热水箱，所述余热回收装置底部与加热装置的出烟口连接，其分为高温余热回收区及低温余热回收区，低温余热回收区位于高温余热回收区上端，低温余热回收区设有联通的低温走水管，低温走水管的入口端低于低温走水管的出口端，而高温余热回收区亦设有联通的高温走水管，高温走水管的入口端低于高温走水管的出口端；水泵一端与保温储水箱的出口端连接，另一端与低温走水管的入口端连接；低温走水管的出口端与设置于加热装置上的密闭加热水箱的入口端连接，密闭加热水箱的出口端与高温走水管的入口端连接，高温走水管的出口端连接保温储水箱的入口端，密闭加热水箱入口端的水平位置低于密闭加热水箱的出口端；所述受热运水管呈攀升的螺旋状，其入口端与密闭加热水箱底部联通，其出口端与密闭加热水箱顶部联通，且受热运水管的中间攀升段直接置于加热装置的中心燃烧区受热。

优选地，所述低温走水管及高温走水管在余热回收装置内的走向为倾斜向上。

优选地，所述低温走水管及高温走水管在余热回收装置内呈犬齿交错分布。

优选地，所述保温储水箱的出口端位于其底部，保温储水箱的入口端的水平位置高于其出口端，保温储水箱的顶部设有压力开关。

优选地，高温走水管的出口端还连接于一出水开关。

从以上技术方案可以看出，本实用新型在密闭加热水箱的顶部和底部连接一受热运水管，该受热运水管在受热的情况下，不断地将密闭加热水箱底部的低温水加热后输送到密闭加热水箱的顶部，加快了加热的速度和吸收热量的效率。本实用新型还将余热回收装置分为高温余热回收区及低温余热回收区，进一步提升加热的速度和吸收热量的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图。

图2为本实用新型余热回收装置的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，本实用新型多层拦接式余热回收灶包括有保温储水箱1、水泵2、余热回收装置3、加热装置4、受热运水管5、密闭加热水箱6。

其中，余热回收装置3底部与加热装置的出烟口连接，余热回收装置分为高温余热回收区31及低温余热回收区32，低温余热回收区位于高温余热回收区上端，低温余热回收区设有联通的低温走水管，低温走水管的入口端低于低温走水管的出口端，而高温余热回收区亦设有联通的高温走水管，高温走水管的入口端低于高温走水管的出口端。

密闭加热水箱6置于加热装置4上加热，密闭加热水箱具有入口端及出口端，密闭加热水箱入口端位置低于密闭加热水箱的出口端，密闭加热水箱的入口端与低温走水管的出口端联通，密闭加热水箱的出口端与高温走水管的入口端连接。可以使用柴火、天然气、柴油等燃料作为加热装置燃烧的燃料。

水泵一端与保温储水箱的出口端连接，另一端与低温走水管的入口端连接。

高温走水管的出口端连接保温储水箱的入口端；所述受热运水管入口端与密闭加热水箱底部联通，其出口端与密闭加热水箱顶部联通，且受热运水管的中间攀升段直接置于加热装置的中心燃烧区受热，提升受热运水管的输水速度。

高温走水管的出口端还连接于一出水开关7。

再参见图2所示，低温走水管及高温走水管在余热回收装置3内的走向为倾斜向上，利用热水向上运动的原理，加快热水的循环，从而加快加热的速度和提升吸收热量的效率。

低温走水管及高温走水管在余热回收装置内呈犬齿交错分布，利用该结构可充分地吸收烟道内的热量。

作为本实用新型的优选实施方式，保温储水箱的出口端位于其底部，保温储水箱的入口端的水平位置高于其出口端，保温储水箱的顶部设有压力开关。