[实用新型]改良式编织袋切缝机开口装置有效
| 申请号: | 201020615655.7 | 申请日: | 2010-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN201872379U | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
| 发明(设计)人: | 刘晓明 | 申请(专利权)人: | 博翊机械工业有限公司 |
| 主分类号: | B31B1/22 | 分类号: | B31B1/22 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 何春兰 |
| 地址: | 中国台湾云林县斗*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改良 编织袋 切缝机 开口 装置 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种改良式编织袋切缝机开口装置,尤其是指一种能有效提升其使用寿命,降低使用上的成本支出,而在其整体施行使用上更增实用功效特性的改良式编织袋切缝机开口装置。
背景技术
于科技工业发达现代社会中,为求能快速生产、增加产能、降低工时成本,使得研发出有各式各样的自动化机具;其中,就常见的编织袋切缝机而言,请参阅申请人所申请公告于中国台湾2003年3月1日的第523022号“编织袋切缝机裁切刀的曲柄驱动装置”所示,该类编织袋切缝机一般均包括有送料系统,通过多组导向滚轮组及夹压胶轮组将整捆的编织布自置料架上传送预定袋体长度;裁切刀系统,由热切装置及支撑滚轮组所构成,其中支撑滚轮组承接由送料系统输送的编织袋体,而利用热切装置将支撑滚轮组上的编织袋体裁切为设定长度;转向输送系统,由抓袋轮组及快速输送装置及慢速输送装置所构成;缝纫系统,由缝纫机及折边导架及断线机所构成,使该缝纫机可将转向输送系统慢速输送装置所输送的编织袋体底端缘折叠缝合,再以断线机将两袋体间空隙处的缝线切断;叠放系统,由堆放架及气压缸所构成,该堆放架可承接堆放裁切、缝制完成的编织袋体,并可通过气压缸的运动而使堆放架旋转摆动,并将一定数量的编织袋体移开。
其中,该裁切刀系统于裁切刀两端以驱动杆或气压缸垂直驱动裁切刀上下往复运动,而裁切刀后侧设有压板,前端设有以气压缸驱动的开口轴,可将裁切刀裁断后的编织袋体开口端予以搓开,防止编织袋体开口端的黏结。裁切刀加热裁切,于连续长时间的裁切时,易黏着杂屑于裁切砧板处,影响裁切效果。另开口轴于搓卷编织袋体时,因压制力量之故,易使编织袋体黏着于下砧板之虞,也有影响输送轮输送编织袋体的顺畅性,尤于高速裁切状况时更甚。
也因此,该第523022号“编织袋切缝机裁切刀的曲柄驱动装置”即于裁切刀两侧分别设有压板与受气压缸驱动的卷轮装置,受驱动系统驱动上下裁切编织袋体;其特征在于:该裁切刀前侧边的机台平面上铺盖一薄板,而该薄板相对开口轴与输送轮的位置处均开设有缺槽,后端以气压缸经曲柄驱动薄板前后运动,并配合裁切动作运动,使每一裁切运作均可通过薄板前端缘及缺槽端缘对砧板表面进行刮除的动作,有效确保裁切运动的进步性功效。
然而,上述“编织袋切缝机裁切刀的曲柄驱动装置”虽可达到增进裁切效能的预期功效,但也在其整体施行使用上发现,该卷轮一般皆于开口轴外缘包覆一层橡胶材质,且为能增加其磨擦力通常均会于橡胶材质表面凸设形成有诸多颗粒状凸部,使得卷轮于搓卷编织袋体的使用过程中,极为容易因受热造成其橡胶材质变硬,甚至于导致其所凸设形成的各颗粒状凸部脱离掉落,严重影响其使用寿命,加上开口轴外缘所包覆的橡胶材质为一整体式设计,于进行更换时需整体拆卸更换,连带造成使用成本上的增加,致使在其整体结构设计上仍存有改进的空间。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种改良式编织袋切缝机开口装置,以期达到更佳实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种改良式编织袋切缝机开口装置,能有效提升其使用寿命,降低使用上的成本支出,而在其整体施行使用上更增实用功效特性。
本实用新型提供一种改良式编织袋切缝机开口装置,该编织袋切缝机的机台上设有开口轴,于开口轴上排列开设有多个固定孔,对应各固定孔位置处设有硅胶材质制作的压掣片,固定件穿过该压掣片固设于开口轴的固定孔内,该压掣片组设固定于开口轴上。
在优选的实施方式中,该编织袋切缝机的机台上对应开口轴的下端设有抵压基板,该抵压基板具有一底板,于该底板上端面贴附有硅胶材质制作的抵压板,该抵压基板固设于机台。
在优选的实施方式中,该抵压基板以螺设方式固设于机台。
在优选的实施方式中,该抵压基板以压掣方式固设于机台。
在优选的实施方式中,该机台上对应该抵压基板设有容槽,于容槽内开设有多个固定孔,固定件经抵压板连同底板与容槽的固定孔结合固定,抵压基板固设于机台的容槽中。
在优选的实施方式中,该机台上对应该抵压基板设有容槽,于容槽外的机台上开设有多个固定孔,固定件穿过固定板后与固定孔结合固定,该固定板将抵压板连同底板压掣定位于容槽中。
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