[实用新型]曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴工件回转测速及相位准停控制系统，尤其涉及一种曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架。

背景技术

随着科技和工业水平的不断进步和发展，数控机床在工业制造领域的应用越来越普遍。制造工业对数控机床的效率、操控性、安全性的要求也越来越高。而高精度、高效率、低能耗的数控随动式曲轴磨床在发动机曲轴工件的加工中发挥着关键性的作用。由于曲轴工件加工生产线的机械手对曲轴工件加工完成后的相位角度有特殊要求，所以要求随动式曲轴磨床能够自动实现曲轴工件按照要求的相位进行准停；同时，为了防止工件与卡盘意外脱离，造成曲轴工件失速和损坏，甚至是由于砂轮和曲轴工件的碰撞导致人身伤害，随动式曲轴磨床必须具备自动实时检测工件的回转速度并进行应急保护的功能。

在随动式曲轴磨床制造领域，要想达到精确的曲轴工件转速控制，基本上是采用数控伺服电机的形式，依靠伺服电机轴端的编码器反馈信号进行闭环速度控制，但这种方法只是能够做到对伺服电机的转速进行实时监控，如果由于装卡装置的原因导致曲轴工件与伺服电机脱离，造成曲轴工件失速，则这种方法也就无能为力了。此外，这种曲轴工件回转测速的设备复杂、价格昂贵。现有技术中，对于曲轴工件的相位准停，基本上有两种方式：一种是机械方式，但其结构复杂，在早期数控机床上使用较多，现在已基本淘汰；另一种是电气方式，主要是基于数控伺服系统，利用伺服电机的主轴定向功能或者编码器反馈进行准停定位，但这种方式的成本较高，且控制起来比较复杂。

目前还有一种曲轴工件回转测速及相位准停控制系统，包括数控机床的PLC以及安装在数控机床上的无触点开关，其中，无触点开关根据曲轴工件的形状特点和相位准停要求直接安装在数控机床的工作台上，使得当曲轴工件每旋转一周时，无触点开关发出一个脉冲信号并且无触点开关的发讯位置与曲轴工件的准停位置对应，在曲轴工件处于工作回转状态时，PLC将脉冲信号作为复位信号进行回转测速处理，在曲轴工件处于准停回转状态时，PLC将脉冲信号作为复位信号和计数信号进行相位准停处理。然而，当加工不同规格的曲轴工件时，需重新调整安装无触点开关，以保证当曲轴工件每旋转一周时，无触点开关发出一个脉冲信号并且无触点开关的发讯位置与曲轴工件的准停位置对应。当加工多种不同规格的曲轴工件时，需要一次次调整并重新安装无触点开关，定位无触点开关的时间较长且繁杂，曲轴工件的加工效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架，实现当加工多种不同规格的曲轴工件时只需调整无触点开无需重新安装就可以简捷的定位无触点开关，提高曲轴工件的加工效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架，包括由第一滑块和与其连接的第二滑块构成的底座，所述底座下方设有与磨床工作台配合的卡槽，所述底座上固定安装有连接座，所述连接座与下连杆下端铰接，所述下连杆上端与上连杆下端铰接，所述上连杆上端固定安装有连接件。

本实用新型的曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架，所述第二滑块构成所述底座的主体，其上部为矩形，其下部为直角梯形，所述连接座固定在所述第二滑块上部的上表面的中部，所述第一滑块上部为矩形，下部为与所述第二滑块下部镜像对称的直角梯形，所述卡槽为燕尾槽。

本实用新型的曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架，所述下连杆上端通过一个其螺母上设有可调手柄的螺栓与上连杆下端铰接。

本实用新型的曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架，所述连接件的一端与所述上连杆上端连接，其另一端开有与无触点开关配合的安装孔。

本实用新型的曲轴工件回转测速及相位准停控制系统的无触点开关支架，所述第一滑块和所述第二滑块通过螺栓连接固定。