[实用新型]一种生产高不饱和脂肪酸油脂的可调式结晶器

说明书

技术领域

本使用新型涉及一种新型油脂结晶器。

背景技术

油脂中的脂肪酸组成根据分子结构不同，分为饱和脂肪酸，单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸三类。其中，不饱和脂肪酸主要在脂肪中以甘油酯的形式存在。由于不饱和脂肪酸中的亚油酸、α-亚麻酸、花生四稀酸等具有降低血液中的胆固醇水平，提高机体免疫力的生理功能，所以多用于营养强化剂及食品添加剂、食用油产品系列、功能保健食品中。因此生产富含高不饱和脂肪酸的油脂产品就尤为重要。

目前常用的将油脂分成饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸两部分的方法主要是分提法，油脂分提工艺按其冷却结晶和分离过程特点，可分常规法，表面活性剂法，溶剂法及液一液萃取法，但效果并不理想，且多造成油料中反式脂肪酸的增多。但现在尚未发现将油脂分成液态与半凝固态，将富含高不饱和脂肪酸的油脂与饱和脂肪酸的油脂分离的装置。

实用新型内容

本使用新型的目的是改进生产高不饱和脂肪酸的油脂结晶器，使其更好的解决将油脂分成液态与半凝固态、富含高不饱和脂肪酸的油脂与饱和脂肪酸的油脂分离的装置的问题。

本使用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述油脂结晶器包括电机、搅拌轴、多对搅拌叶片、多个分层盘、鼠笼式冷却设备、多个溢流管、罐体、多个滤网和快开闸门，罐体上设有注油口，罐体的下部为设有快开闸门，鼠笼式冷却设备装在罐体内，每对搅拌叶片由两个搅拌叶片构成，搅拌叶片的形状为木梳式，电机设在罐体的上方，电机的输出轴与搅拌轴的一端传动连接，搅拌轴的一端伸入至罐体及鼠笼式冷却设备内，搅拌轴上装有多对搅拌叶片和多个分层盘，且搅拌轴和多对搅拌叶片可拆卸连接，每对叶片沿搅拌轴对称设置，每个分层盘设在每对叶片的下方，且每个分层盘与鼠笼式冷却设备的内壁可拆卸连接，除最下端的分层盘外其余每个分层盘的外沿上设有溢流管，每个分层盘与滤网的内壁可调节连接，滤网水平装在每个分层盘内。

本使用新型具有以下有益效果：经本新型生产出富含高不饱和脂肪酸的油脂，由于在生产中富集了大量的高不饱和脂肪酸，产品的碘值明显升高(碘值 是脂肪不饱和程度的一种度量)；经本使用新型分离不饱和脂肪酸油脂与饱和脂肪酸油脂而工艺不涉及化学反应且全程在低温进行，既达到了分离的目的又最好的保护了油料。本使用新型能够保证其一次操作所获得的高不饱和脂肪酸油脂的量，且操作简便，维护保养简单易行。

附图说明

图1是本使用新型的整体结构示意图，图2是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的油脂结晶器包括电机1、搅拌轴2、多对搅拌叶片3、多个分层盘4、鼠笼式冷却设备5、多个溢流管6、罐体7、多个滤网8和闸门9，罐体7上设有注油口7-1，罐体7的下部为设有闸门9，鼠笼式冷却设备5装在罐体7内，每对搅拌叶片3由两个搅拌叶片3-1构成，搅拌叶片3-1的形状为木梳式，电机1设在罐体7的上方，电机1的输出轴与搅拌轴2的一端传动连接，搅拌轴2的一端伸入至罐体7及鼠笼式冷却设备5内，搅拌轴2上装有多对搅拌叶片3和多个分层盘4，且搅拌轴2和多对搅拌叶片3可拆卸连接，每对叶片3沿搅拌轴2对称设置，每个分层盘4设在每对叶片3的下方，且每个分层盘4与鼠笼式冷却设备5的内壁可拆卸连接，除最下端的分层盘4外其余每个分层盘4的外沿上设有溢流管6，每个分层盘4与滤网8的内壁可调节连接，滤网8水平装在每个分层盘4内。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的滤网8将分层盘4的容积分为上部分和下部分，上部分与下部分的体积比可根据油脂中高不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸比例安装。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的闸门9的开门设计方式为快开门方式。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的在于每个分层盘4可以快速拆卸取出。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的油脂结晶器还包括挂架10，罐体7的外壁上设有挂架10。此结构可将罐体7悬挂。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理：成品油由注油口7-1进入罐体7，电机1带动搅拌轴2及多对搅拌叶片3将成品油搅拌均匀，利用鼠笼式冷却设备5调节温度至-15℃，静置24 小时后，利用滤网8和分层盘4分离高不饱和脂肪酸。

根据要分离油脂的高不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸的体积比来设置滤网4安装在分层盘4内壁的高度。

本新型通过溢油管6来分别注满各个分层盘4，并且在静置以后通过打开闸门9开启下部罐口，取出分层盘4来收集成品，使用液氨作为冷媒。