[实用新型]端盖和具有该端盖的换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于封闭换热器的集流管的端盖和具有该端盖的换热器。

背景技术

换热器是制冷系统中常用的装置，例如在制冷系统中可以用作蒸发器或冷凝器。传统换热器通常包括大体平行设置的两个集流管，连接在两个集流管之间的换热管和设置在相邻换热管之间的翅片。集流管的端部通常用端盖密封，传统端盖通常为圆形板的形式且在圆形板一侧面的外周沿形成有凸缘。

换热器的压力爆破强度是影响换热器寿命和衡量换热器性能的一个主要指标，因此提高换热器的爆破强度是换热器研发工作的一个重要方向。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对下面事实的发现：在对换热器进行压力爆破试验时发明人意外地发现大部分换热器的破坏点都是在最外侧的第一根换热管上，且换热器的破坏压力远远低于单根换热管的破坏压力。发明人通过研究和分析得知在单根换热管做破坏压力测试时，换热管所受的力仅仅是换热管孔内的压力，而在换热器中，由于换热器的端盖也受内部压力作用，使换热管除了受换热管孔内的压力作用外，同时还受到与换热管接触的那部分集流管的拉力作用。离端盖越近，拉力作用越强，因此第一根换热管最容易产生破坏，因此端盖对换热器的爆破强度存在影响。

本实用新型的一个目的在于提出一种能够提高换热器的爆破强度从而提高换热器寿命的用于封闭换热器的集流管的端盖。

本实用新型的另一目的在于提出具有上述端盖的换热器。

根据本实用新型一个方面的实施例的端盖，用于封闭换热器的集流管，该端盖在其长度方向上限定有第一端和第二端，所述端盖为台阶状以便所述端盖具有至少两个长度且包括具有最小长度的上阶部和具有最大长度的下阶部。

根据本实用新型实施例的端盖，可以减小换热器的最外侧的换热管的受力，提高最外侧换热管的爆破强度，从而提高了整个换热器的爆破强度。

另外，根据本实用新型实施例的端盖的还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述端盖为截圆锥体或具有矩形或正方形横截面的柱状体。

优选地，所述端盖为圆柱体。

所述端盖为由上阶部和下阶部构成的单级台阶状。

所述端盖形成有在其第二端敞开的中空腔。

所述下阶部的第一端壁上设有通孔。

在中空腔内在下阶部的第一端壁上形成有凸台，且所述通孔贯通凸台。

所述端盖的第二端周沿形成有沿径向向外延伸的凸缘，且所述凸缘的外周沿一体地设有朝向第一端延伸的翻边。

根据本实用新型另一方面的实施例的换热器包括：第一集流管；第二集流管；换热管，所述换热管的两端分别插入第一和第二集流管内以连接第一和第二集流管；翅片，所述翅片分别设置在相邻的换热管之间；和端盖，所述端盖为根据本实用新型第一方面所述的端盖，其中所述端盖设置在至少一个集流管的一端内用于封闭所述一端，所述端盖的上阶部邻近换热管与所述至少一个集流管的连接处且所述下阶部远离所述连接处。

优选地，所述端盖的下阶部沿所述至少一个集流管的轴向延伸超过与所述一端相邻的最外侧换热管或与该最外侧换热管平齐。

根据本实用新型实施例的换热器，爆破强度提高，提高了寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一实施例的端盖的立体示意图；

图2是图1所示端盖的轴向剖视图；

图3是图1所示端盖的右视图；

图4是根据本实用新型第二实施例的端盖的轴向剖视图；

图5是根据本实用新型第三实施例的端盖的轴向剖视图；

图6是根据本实用新型第四实施例的端盖的轴向剖视图；

图7是根据本实用新型第五实施例的端盖的立体示意图；

图8是图7所示端盖的轴向剖视图；

图9是根据本实用新型第六实施例的端盖的立体示意图；

图10是图9所示端盖的轴向剖视图；

图11是根据本实用新型实施例的具有矩形横截面的端盖的示意图；

图12是图11所示端盖的轴向剖视图；

图13是根据本实用新型第七实施例的端盖的轴向剖视图；

图14是图13所示端盖的右视图；

图15是根据本实用新型第八实施例的端盖的轴向剖视图；

图16是图15所示端盖的右视图；

图17是根据本实用新型第一实施例的换热器的示意图；