[实用新型]可实现产品在线换型的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械制造中的模具结构，具体的说是一种可实现产品在线换型的模具结构。 

背景技术

缩短换模时间，就等于减少冲压线上设备的停机时间，意味着在不增加设备投资和厂房面积的情况下增加了生产线或设备数量；已往车型上，对于制造型面具有包含与被包含关系、以及冲裁孔洞具有包含与被包含、或部分交叉关系的两种相似零部件而言，通常更换需冲压零部件类型时，是以下线增加模具的方式，或者同套模具下线换型的方法来实现。由于一种模具只对应一种零部件(即产品)，上述两种产品换型至少为60分钟，增加劳动工时，降低劳动效率。 

以图1和图2中型面和冲裁具有包含关系的单排鼓包盖板A(为基本型零部件)和双排鼓包盖板B(换型后的零部件)为例，对单排鼓包盖板冲压时，其模具局部结构例举如图3，但当需要对图2双排鼓包盖板冲压时，由于双排鼓包盖板B存在修边部B1，前套模具必须下线更换适用于双排鼓包盖板B的模具，否则无法满足冲孔同时还需对修边部进行修边的要求。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，针对制造型面具有包含与被包含关系、以及冲裁孔洞具有包含与被包含或部分交叉关系的零部件，提供一种结构简单、操作方便、降低模具成本、大幅提高劳动效率、增产增值的可实现产品在线换型的模具结构。 

技术方案包括上、下底板，所述上底板底面设有凸模以及卸料机构，下底板顶面设有凹模，所述凸模包括基本型凸模及换型凸模， 所述凹模、卸料机构与凸模对应，其中，换型凸模的工作刃口低于基本型凸模的工作刃口。 

所述换型凸模的工作刃口低于基本型凸模5-15mm。 

所述换型凸模为修边换型凸模和/或冲孔换型凸模。 

所述卸料机构为经卸料弹簧与上底板连接的卸料板，所述卸料板与凸模、凹模对应设置。 

发明人仔细研究了背景技术中提到的制造型面具有包含与被包含关系、以及冲裁孔洞具有包含与被包含或部分交叉关系的零部件之间(即基本型零部件及换型后的零部件之间)，必然含有相同型面及冲裁孔洞的部分，反映在模具上即为具有相同部分的基本型凸模，而对于不同部分，则通过在基本型凸模的基础上增加换型凸模，并使换型凸模的工作刃口低于基本型凸模，同时相应使凹模、卸料板与凸模对应。 

使换型凸模的工作刃口低于基本型凸模工作刃口时，可以通过控制压机闭合高度变化来实现产品的在线换换型的目的，如制造具有基本型的零部件时，则控制压机的闭合高度为X，此时基本型凸模对工件进行冲孔和/或修边，而换型凸模的工作刃口低于基本型凸模，在该闭合高度下，不会对工件产生作用，可冲压出基本型的零部件；而当需要制造的零部件换型时，则无需更换模具，只需调整压机的闭合高度为X-n(n为基本型凸模和换型凸模的工作刃口差值)，则可使基本型凸模和换型凸模同时对的工件作用，进行冲孔和/或修边，冲压出换型后的零部件。综合考虑产品料厚、零件精度、模具结构等因素，n值优选5-15mm。所述换型凸模根据换型后的零部件具体冲压要求，可以是用于修边的修边换型凸模和/或用于冲孔的冲孔换型凸模。 

有益效果： 

1.本发明模具结构可方便的实现两种产品的在线换型，用一套模具替代两套模具，节约了模具的生产成本。 

2.使用本发明模具结构，配合调整压机闭合高度，使产品实现在线换型，换型时间仅为1分钟，较正常的换模减少60分钟工作时间，省时省力，大幅节约生产时间、提高产量。 

3.本发明模具结构简单、使用方便，仅对凸模部分进行了改进，对现有设备如压机也无任何改造，市场应用价值高。 

附图说明

图1为单排鼓包盖板结构示意图。 

图2为双排鼓包盖板结构示意图。 

图3为现有的基本型模具结构示意图。 

图4为实施例1模具结构示意图暨用于基本型零部件的冲压工作状态图。 

图5为实施例1用于换型后零部件的冲压工作状态图。 

图6为实施例2模具结构示意图暨用于基本型零部件的冲压工作状态图。 

图7为实施例2用于换型后零部件的冲压工作状态图。 

其中，A-单排鼓包盖板、B-双排鼓包盖板、B1-修边部、1-压机滑块、2-上底板、3-卸料弹簧、4-卸料板、5-基本型冲孔凸模、6-修边换型凸模、6′-冲孔换型凸模、7-工件、8-凹模、9-下底板、10-压机工作台。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明： 

实施例1：以换型后的零部件需要冲压修边为例。