[实用新型]用于夹紧刀片的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于夹紧刀片的装置，特别涉及可节省占用空间并可确保紧固的一种用于夹紧刀片的装置。

背景技术

用于夹紧刀片的装置主要适用于各类不重磨的刀片在刀体的安装。当刀片使用一段时间后即可将其从刀体拆卸并丢弃，然后需要使用用于夹紧刀片的装置将新的刀片重新安装于刀体，以实现刀片的替换更新。

如图1所示，刀片13包括通孔130，通孔130具有上部130a、下部130b以及连接上部130a和下部130b的锥状斜面130c，其中上部130a的直径大于下部130b的直径。

根据现有技术的一种用于夹紧刀片13的装置包括刀体11。刀体11包括位于其前端110的安装槽12。安装槽12具有底面121和非封闭的侧壁123。另外，刀体11还包括在底面121开设并垂直于该底面121的螺纹孔122。在夹紧状态下，刀片13平放在安装槽12的底面121上，同时紧贴安装槽12的侧壁123，并且刀片13的通孔130的中心轴线C2在远离安装槽12的侧壁123的方向上偏离于螺纹孔122的中心轴线C1。

用于夹紧刀片的装置还包括第一螺钉14，第一螺钉14具有头部14a、螺纹部14b以及连接头部14a和螺纹部14b的锥状斜面体14c。在夹紧状态下，螺纹部14b穿过通孔130的上部130a、锥状斜面130c以及下部130b，并插入至螺纹孔122从而实现螺纹连接，而第一螺钉14的头部14a收容于通孔130的上部130a。由于通孔130的中心轴线C2在远离安装槽12的侧壁123的方向上偏离于螺纹孔122的中心轴线C1，因而第一螺钉14紧贴于通孔130的靠近侧壁123的内壁，从而使第一螺钉14的锥状斜面体14c紧压在通孔130的锥状斜面130c的靠近侧壁123的一侧。这样，对刀片13施加的朝向安装槽12的底面121的压力F11和朝向安装槽12的侧壁123的压力F12所构成的合力F1，使刀片13紧固于安装槽12的底面121及侧壁123。

上述的第一螺钉14虽然能够实现刀片的夹紧，但如果仅依靠第一螺钉14实现刀片13的紧固，则在刀片13切削过程所受的切削阻力过大时，第一螺钉14的锥状斜面体14c对刀片13的通孔130的锥状斜面130c靠近侧壁123一侧所施加的压力，就不足以抵抗该切削阻力，从而易导致刀片13由于切削阻力而产生松动，进而导致刀片13无法稳定地被压紧在安装槽12的底面121并紧贴安装槽12的侧壁123。

为了克服上述缺点，现有技术中的用于夹紧刀片的装置通常还包括压块16和第二螺钉17。压块16具有位于安装槽12的侧壁123旁的位置处的压块本体161。压块本体161在靠近安装槽12的侧壁123的一侧延伸出一用于压接刀片13的钩状端部162。压块16具有一通孔160。第二螺钉17穿过压块16的通孔160插入至刀体11于对应位置开设的另一螺纹孔15内，从而和刀体11实现螺纹连接，并进而实现对压块16的紧固。在夹紧状态下，被紧固的压块16利用其钩状端部162对刀片13施加朝向安装槽12的底面121的压力F2，从而抑制刀片13在其所受的切削阻力过大时的松动。

在如图1所示的用于夹紧刀片的装置中，利用第一螺钉14和压块16实现对刀片13的紧固可确保较高的紧固力，同时避免刀片13在其所受的切削阻力过大时松动，但是，压块16的存在又会导致用于夹紧刀片的装置占用较大的空间；如若拆除压块16，虽然能够减小用于夹紧刀片的装置占用的空间，但如前分析，紧固力得不到保证。

实用新型内容

基于上述发现，本实用新型提供一种用于夹紧刀片的装置，能够减少占用空间并确保紧固力的大小。

本实用新型提供的一种用于夹紧刀片的装置，其适用于的刀片包括具有上部、下部以及连接所述上部和所述下部的锥状斜面的通孔，其中所述上部的直径大于所述下部的直径，且该用于夹紧刀片的装置包括：

刀体，所述刀体包括具有底面和非封闭的侧壁的安装槽，并包括在该底面处开设的垂直于该底面的螺纹孔，其中所述底面和所述侧壁接触所述刀片；

上述用于夹紧刀片的装置的主要特征在于还包括：

螺钉，所述螺钉具有螺纹部、锥状斜面体、柱状连接部和一侧具有凸起的头部，所述螺纹部通过所述锥状斜面体连接到所述柱状连接部的一端，所述柱状连接部的另一端与所述头部具有所述凸起的一侧相连；

所述螺钉的所述螺纹部穿过所述通孔并插入至所述螺纹孔实现螺纹连接，使所述锥状斜面体靠近所述安装槽的所述侧壁的部分紧压在所述通孔的所述锥状斜面靠近所述安装槽的所述侧壁的部分，并同时使所述凸起紧压在所述刀片的上表面上。