[实用新型]烟草烘烤集中加热系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及烟草烘烤生产系统，具体涉及一种烟草烘烤集中加热系统。

【背景技术】

目前，烟农普遍应用的烤烟房，加温采用像过去的土炕式加热方式，在地面下用砖切成烟道，烟火在烟道内穿过，加热烟道再烘干烟叶，用这种烘干方法，大量热量被一次性利用后直接排往空中或散失在地下，造成烤烟周期长、耗煤多、烤烟质量差，而且国内烤烟工艺的加热除湿，基本上采用一个烤房对应的装配一个加热系统的生产方式，热能利用率低，大量余热被排往空中，白白浪费不能重复利用，造成燃料的浪费；而且目前的烤房是通过直接点火，直接加热空气来提升烤房内空气的温度，导致一方面烤房内空气加热不均匀，另一方面无法精确的控制烤房内空气的加热温度，烘烤过程中的升温不稳定，时高时低，烧火不协调；同时烤房需要专门的人员烧火和看火，大大增加了负责烤房人员的劳动强度，限制了烤烟工艺的大规模发展。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种采用集中供热、加热均匀，利用风-水热交换器对多个烤房或多条生产线进行热量交换，精确控制烤烟过程中各个阶段内空气的加热温度，减少能量的消耗、减轻工作人员劳动强度的烟草烘烤集中加热系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种烟草烘烤集中加热系统，包括用于集中提供热水的加热供水装置，在加热供水装置的管道输出端连接有将管路中的热水加压的管道加压泵；所述管道加压泵的管道输出端连接有控制管路内热水水流大小的水流控制阀；在水流控制阀的管道输出端连接有风-水热交换器，通过风-水热交换器对烤房内的空气进行热量交换来烘烤烟草；所述风-水热交换器的管道输出端与加热供水装置的回水管道接收端相连通；所述加热供水装置、管道加压泵、水流控制阀和风-水热交换器依次顺次连接组成闭合的管路加热回路。

如上所述的烟草烘烤集中加热系统，所述加热供水装置为提供热水的锅炉，及与锅炉通过管道连通用于储存热水的保温水箱，所述锅炉的回水管道接收端与所述风-水热交换器的管道输出端相连接；

如上所述的烟草烘烤集中加热系统，所述水流控制阀和风-水热交换器串联成组设置，在管道加压泵的管道输出端与加热供水装置的回水管道接收端之间，并联设置有多组水流控制阀和风-水热交换器；并分别通过水流控制阀控制对应的风-水热交换器，按照预定的要求与烟草烘烤烤房内的空气进行热量交换。

如上所述的烟草烘烤集中加热系统，所述风-水热交换器的管道输出端与加热供水装置的回水管道接收端之间，还设有将所述风-水热交换器内进行热量交换后的回水送回加热装置的管道循环泵。

如上所述的烟草烘烤集中加热系统，所述风-水热交换器采用翅片式换热器。

本实用新型的优点：本发明采用集中供热，即多个烤房或多条生产线集中使用一个加热系统供热，利用风-水热交换器对多个烤房或多条生产线进行热量交换，减少能量的消耗，保证燃料的有效利用，减轻工作人员劳动强度；在烤房或生产线升温的过程中，通过调节水量进行温度调节控制，精确控制烤烟过程中各个阶段内空气的加热温度，确保烤烟的升温过程可以有效进行控制，使烟叶在烘烤过程中每个阶段的生理生化反应都处在预定的指标内，保证烟叶的加工质量。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例一的系统结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的系统结构示意图。

【具体实施方式】