[实用新型]用于制药机械中的输瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，尤其涉及用于制药机械中的输瓶机构。

背景技术

在现有制药机械领域中使用的输瓶机构，特别是在大输液玻璃瓶洗灌轧联动线中的输瓶机构，由第一底轨、第二底轨以及在转角处连接第一底轨和第二底轨的过渡底轨构成，第一底轨两侧设有第一导瓶栏栅，第二底轨两侧设有第二导瓶栏栅，过渡底轨两侧设有过渡栏栅，为了能够对不同直径规格的瓶体进行输送，第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅设计成宽度可调的结构，过渡栏栅设置在转角处，为了更好的与第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅形成稳定衔接通常将过渡栏栅设为固定结构，因此现有过渡栏栅只能适于导向一种直径规格的瓶体，当需要更换不同规格的瓶体时，需重新加工过渡栏栅，不仅浪费材料，而且增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用性增强的用于制药机械中的输瓶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制药机械中的输瓶机构，包括第一底轨、第二底轨和过渡底轨，所述第一底轨与第二底轨通过过渡底轨连接形成转角，所述第一底轨上设有一对宽度可调的第一导瓶栏栅，所述第二底轨上设有一对宽度可调的第二导瓶栏栅，所述过渡底轨上设有一对过渡栏栅，所述一对过渡栏栅中至少一件过渡栏栅的一端可滑动地与所述第一导瓶栏栅连接，该件过渡栏栅的另一端可滑动地与所述第二导瓶栏栅连接。

所述第一导瓶栏栅与第二导瓶栏栅上均形成有导滑槽，所述导滑槽包括一平板和两侧板，所述两侧板对称布置于平板两侧，所述过渡栏栅的端部滑设于所述导滑槽内。

所述导滑槽上均设有用于对所述过渡栏栅定位的定位组件。

所述定位组件包括紧固件和联接板，所述联接板固定于所述导滑槽的两侧板上，所述紧固件与联接板螺纹连接，所述过渡底轨通过紧固件压紧于所述导滑槽的平板上。

所述过渡栏栅包括第一连接部、第二连接部和换向部，所述第一连接部与第一导瓶栏栅连接，所述第二连接部与第二导瓶栏栅连接，所述第一连接部与第二连接部通过换向部连接。

所述第一连接部平行于第一输瓶栏栅的输瓶方向设置，所述第二连接部平行于第二输瓶栏栅的输瓶方向设置。

所述第一导瓶栏栅与第二导瓶栏栅相互垂直布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型用于制药机械中的输瓶机构，结构简单紧凑、成本低廉，通过将过渡栏栅的两端可滑动地连接于第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅上，在更换不同直径规格的瓶体时，过渡栏栅只需随同侧的第一导瓶栏栅和第二导瓶栏栅向外侧或向内侧同步移动，即可适用于导向不同直径规格的瓶体，不需要更换不同规格的过渡栏栅，节省了材料、降低了生产成本、使输瓶机构的适用性增强，被加工瓶体变更规格时，可减少设备调整时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向局部放大图；

图3是图1的B－B剖面视图；

图4是在图1的基础上调宽栏栅宽度后的结构示意图。

图中各标号表示：

1、第一底轨；2、第二底轨；3、过渡底轨；4、第一导瓶栏栅；5、第二导瓶栏栅；6、过渡栏栅；7、导滑槽；8、定位组件；61、第一连接部；62、第二连接部；63、换向部；71、平板；72、侧板；81、紧固件；82、联接板。

具体实施方式

图1至图4示出了本实用新型的一种用于制药机械中的输瓶机构实施例，该输瓶机构包括第一底轨1、第二底轨2和过渡底轨3，第一底轨1与第二底轨2通过过渡底轨3连接形成转角，第一底轨1上设有一对沿输瓶方向布置的、宽度可调的第一导瓶栏栅4，第二底轨2上设有一对沿输瓶方向布置的、宽度可调的第二导瓶栏栅5，过渡底轨3上设有一对过渡栏栅6，一对过渡栏栅6中至少一件过渡栏栅6的一端可滑动地与第一导瓶栏栅4连接，该件过渡栏栅6的另一端可滑动地与第二导瓶栏栅5连接，本实施例中的一对过渡栏栅6均采用上述的滑动连接方式。本实用新型用于制药机械中的输瓶机构，结构简单紧凑、成本低廉，通过将过渡栏栅6的两端可滑动地连接于第一导瓶栏栅4和第二导瓶栏栅5上，在更换不同直径规格的瓶体时，过渡栏栅6只需随同第一导瓶栏栅4和第二导瓶栏栅5向外侧或向内侧同步移动，即可适用于导向不同直径规格的瓶体，不需要更换不同规格的过渡栏栅6，节省了材料、降低了生产成本、使输瓶机构的适用性增强，同时，被加工瓶体变更规格时，可减少设备调整时间，提高生产效率。