[实用新型]一种采煤机电控箱配电板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及属于采煤机电气装配与维护调试领域，具体为一种采煤机电控箱配电板安装结构，用于采煤机电控箱配电板的安装及拆卸。

背景技术

采煤机是综采工作面的核心设备，采煤机电控箱是采煤机重要的组成部分，是控制整个采煤机的核心部分。采煤机在井下工作时，由于工作环境恶劣，采煤机配电板上的电器元件由于震动而损坏，需经常调试和维护，涉及到调试和维护时，需要经常拆卸采煤机配电板，由于配电板上电器元件较多，配电板重量大，拆卸时很费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于采煤机电控箱配电板的安装结构，主要解决采煤机电控箱配电板在井下调试和维护时的安装问题，为维修和调试提供了便利条件。

本实用新型的技术方案是：

一种采煤机电控箱配电板安装结构，该安装结构设有导轨、螺栓、配电板、螺母，导轨为框形结构，框形结构的一侧设有开口，螺栓安装在导轨上，螺栓的螺帽位于框形结构中开口侧的内表面处，螺栓的螺杆伸出开口外；配电板穿装于螺栓，通过螺母安装于螺栓的伸出端，固定配电板于螺栓上。

所述的采煤机电控箱配电板安装结构，螺栓的螺帽配合面和导轨配合面均为斜面形式。

所述的采煤机电控箱配电板安装结构，导轨的开口侧内表面为对称的两个承重面，两个承重面与相邻边呈锐角，螺栓的螺帽与导轨开口侧内表面的两个承重面接触部分的形状相配合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型电控箱配电板安装后，使电控箱电器件安装及拆卸更加的方便，减小了工人的劳动强度，保证了电器件安装的可靠性。

2、本实用新型采煤机配电板安装结构，它主要是将配电板通过导轨和特制螺栓固定在壳体上，导轨加工完成后，把导轨焊接到电控箱底板或顶板上，导轨和特制螺栓成对使用，通过特制螺栓把配电板固定在导轨上，安装时非常方便。拆卸时，把安装在导轨上特制螺栓的螺母拧松，由于特制螺栓的端面和导轨端面的限位作用，配电板只能沿导轨方向滑动，安装在配电板的电器件随配电板一起被带出进行维护和维修，大大减少了维修工人的劳动强度。

3、本实用新型在采煤机电控箱壳体上使用导轨滑道后，不仅可以简化安装配电板的过程，而且在维护拆装时非常方便。导轨的作用是安装配电板时，通过特制螺栓将配电板固定在采煤机电控箱壳体上。拆卸时拧松螺栓，拖动配电板在导轨上滑动，这时导轨限定了配电板两个方向的移动，只能沿导轨滑动。所以，在拆配电板时，只需将固定在导轨上的螺栓一同全部拧松拉出即可。配电板导轨和特制螺栓的使用，对采煤机电控箱内的电器安装及调试提供了很大的辅助作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2a-b为本实用新型的螺栓示意图；其中，图2a为主视图；图2b为俯视图。

图3a-b为本实用新型的导轨示意图；其中，图3a为主视图；图3b为图3a的A-A剖视图。

图中，1导轨；11开口；12承重面；2螺栓；21螺杆；22螺帽；3配电板；4螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型采煤机电控箱配电板安装结构主要包括：导轨1、螺栓2、配电板3、螺母4，导轨1为框形结构，框形结构的一侧设有开口11，螺栓2安装在导轨1上，螺栓2的螺帽22位于框形结构中、开口11一侧的内表面处，螺栓2的螺杆21伸出开口11外。配电板3穿装于螺栓2，通过螺母4安装于螺栓2的伸出端，固定配电板3于螺栓2上。

本实用新型中，螺栓2的螺帽配合面和导轨配合面凸出一定角度，配合面均为斜面形式，保证和导轨良好的配合。从而，确保装配及维修时配电板3运动方向，保证配电板3不会翻转。而且，增大与螺栓的螺帽接触面积，提高配电板3的紧固强度。

如图2a-b和图3a-b所示，本实用新型中，螺栓2为螺杆21与螺杆21一端的螺帽22构成一体结构。导轨1的开口11一侧内表面为对称的两个承重面12，两个承重面12与相邻边呈锐角，螺栓2的螺帽22与开口11一侧内表面的两个承重面12接触部分的形状相配合。

本实用新型的装配及维修过程如下：

安装时，先将螺栓2安装在导轨1上，然后将配电板3与螺栓2连接，最后用螺母4将配电板固定。维修时，先将螺母4拧松，然后将配电板3从导轨1中抽出，可维修性强。