[实用新型]火腿肠外观在线视觉检测设备的换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品检测设备，具体地说是一种火腿肠外观在线视觉检测设备的换向装置。

背景技术

火腿肠是深受广大消费者欢迎的一种肉类食品，其产量和销量都很大。火腿肠在灌装过程中可能会出现鼓泡、夹咬、电击小孔、破袋、长度超差、粗细超差、弯曲变形、肠衣杂质、铝扣变形及拉墨等外观质量问题。一些如长度、粗细超差是单纯的外观质量问题，而破袋等问题会使火腿肠在储存过程中变质，是严重的质量问题。目前，各大火腿肠生产厂普遍采用人工方式对火腿肠外观进行检测，需要耗费大量的人力，提高了生产成本，并且由于人工检测，还会存在漏检和检测效率低的缺陷。

实用新型内容

为了解决人工检测存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使火腿肠减速并改变其运动方向的火腿肠外观在线视觉检测设备的换向装置。该装置衔接火腿肠排序设备及视觉检测设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括换向转轮、挡板、支架及伺服电机，其中换向转轮可旋转地安装在支架之间、并通过安装在支架上的伺服电机驱动，在换向转轮的圆周表面均布有多个拨片，相邻拨片之间留有容置火腿肠的空间；所述支架位于火腿肠进入的一侧开有入肠口，在支架之间、换向转轮的一侧设有挡板，该挡板的底端与所述入肠口相对应。

其中：所述换向转轮的转轮轴两端通过轴承座安装在支架上，伺服电机固接在支架一侧的外面、驱动换向转轮旋转；所述换向转轮为圆筒状，其位于支架上开有入肠口的一端设有第三斜面；所述拨片为长条形，与换向转轮的中心轴线相平行，拨片的上表面为与换向转轮外表面同心的圆弧面；在所述拨片的底面与上表面之间、沿换向转轮的轴向分别为第一、二侧面，该第一侧面位于支架上开有入肠口的一端设有第一斜面，第一侧面的另一端、与第二侧面之间设有第二斜面，该第二斜面与上表面相接；第一斜面与第二侧面之间为圆滑过渡，该第一斜面与换向转轮上设有的第三斜面以及挡板在入肠口处形成喇叭口；上表面上开有螺栓孔，拨片通过调节螺栓安装在换向转轮上，拨片的高度通过调节螺栓可调；所述挡板为圆弧板，由两端的第一、二圆弧板及位于两圆弧板中间的圆锥板组成，该圆锥板与拨片上的第二斜面相平行；所述挡板、拨片及换向转轮外表面形成容置火腿肠的腔体；所述支架为两段式，换向转轮通过调节螺栓调节其在支架上的高度和水平位置；所述换向装置的入肠口与火腿肠排序设备的出肠口对接，换向装置的出肠口与视觉检测设备对接，火腿肠在所述换向装置中减速、并由沿火腿肠轴线方向运动转变为垂直于轴线方向运动。

本实用新型的优点与积极效果为：

1.本实用新型将火腿肠排序设备和视觉检测设备衔接起来，通过挡板上的圆锥板与换向转轮之间的间距逐渐减小，可以使火腿肠减速；进入换向装置的火腿肠由换向转轮带动，由沿火腿肠轴向运动改变为垂直火腿肠轴线运动，并可以使火腿肠依次、整齐地落到火腿肠视觉检测设备上，以适于火腿肠的外观视觉检测。

2.本实用新型采用自动化控制，反应速度快，作业效率高，可以降低工人劳动强度，工作速度可达到10根/秒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中换向转轮的结构示意图；

图5为图1和图4中拨片的结构示意图；

图6为图2和图3中挡板的结构示意图；

其中：1为换向转轮，2为挡板，3为支架，4为轴承座，5为伺服电机，6为拨片，7为火腿肠，8为转轮轴，9为第一斜面，10为第二斜面，11为上表面，12为第一侧面，13为第二侧面，14为第三斜面，15为圆锥板，16为第一圆弧板，17为第二圆弧板，18为入肠口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

如图1～3所示，本实用新型包括换向转轮1、挡板2、支架3及伺服电机5，其中换向转轮1的转轮轴8两端通过支架3上的轴承座4可旋转地安装在两支架3之间，伺服电机5固接在其中一侧支架3的外面，换向转轮1通过伺服电机5驱动旋转。所述支架3位于火腿肠进入的一侧开有入肠口18，在支架3之间、换向转轮1的一侧设有挡板2，该挡板2的底端与所述入肠口18相对应。

如图4所示，换向转轮1为圆筒状，其位于支架3上开有入肠口18的一端设有第三斜面14。在换向转轮1的圆周表面均布有多个拨片6，相邻拨片之间留有容置火腿肠7的空间。