[实用新型]收割机抖动板分层预清选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物联合收割机，属于对收割机用抖动板结构的改进，特别是收割机抖动板分层预清选装置。

背景技术

公告号为CN201278692Y的中国实用新型专利公开了一种联合收割机用抖动板，包括抖动板框架，固定在抖动板框架内的阶梯板，阶梯板上间隔设置着逐稿板，抖动板框架出料端固定有指杆筛条，相邻的指杆筛条之间固定有清选物料分散板，清选物料分散板上设有逐稿齿。虽然其能够提高对清选物的抖动能力，但是精细化预清选能力不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种收割机抖动板分层预清选装置，其结构简单，能够提高对团状物料的精细化预清选能力，能使籽粒与颖糠、秸秆的混合物在筛面上形成分段清选，极大减轻清选负荷，提高清选效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种收割机抖动板分层预清选装置，包括抖动板框架，固定在抖动板框架内的阶梯板，阶梯板上间隔设置着逐稿板，抖动板框架出料端通过螺栓装有延长梳齿或具有漏料孔的筛板，延长梳齿的齿间距为10-20mm，逐稿板的间距为100-280mm，在筛板或延长梳齿上方的收割机机架上横向设置着拨草轮。

本实用新型在抖动板纵向方向上设计3—5条逐稿齿板，逐稿齿倾斜角度与阶梯板相同，抖动板框架出料端通过螺栓装有延长梳齿或具有漏料孔的筛板，延长梳齿的齿间距为10-20mm，逐稿板的间距为100-280mm，在筛板或延长梳齿上方的收割机机架上横向设置着拨草轮，使混合物料在抖动过程中，向上向后运动，处于悬浮状态下的混合物，因其比重和线速度不同，越抖层次越分明，厚薄分布越均匀，大部分籽粒在最下层，颖糠、秸秆在上层，其它在中间。物料抖至逐稿板座筛板或延长梳齿位置时，拨草轮将大部分颖糠、秸秆向上向后拨撒，其余的物料继续沿着逐稿板后移，最大限度发挥抖动板的分层和预清选效果。在适度风力作用下，颖糠立刻被吹出。位于最下层的籽粒迅速落至筛面最前端上，掉入清选室底壳内，其它混合物落到筛面的前端（150mm——200mm）处左右，使籽粒与颖糠、秸秆的混合物在筛面上形成分段清选，极大减轻清选负荷，提高对团状物料的精细化预清选效率和能力。其结构简单，能使籽粒与颖糠、秸秆的混合物在筛面上形成分段清选，极大减轻清选负荷，提高清选效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

 图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1去掉拨草轮的立体结构示意图；

图4为图3的主视结构示意图。

具体实施方式

一种收割机抖动板分层预清选装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括抖动板框架3，固定在抖动板框架3内的阶梯板2、5，阶梯板2、5上间隔设置着逐稿板4，抖动板框架3出料端通过螺栓装有延长梳齿1或具有漏料孔的筛板7，延长梳齿1的齿间距为10-20mm，逐稿板4的间距为100-280mm，在筛板7或延长梳齿1上方的收割机机架上横向设置着拨草轮10。

漏料孔为圆孔或矩形孔或方形孔。

如图3、图4所示，在漏料孔与阶梯板之间的筛板7上板面上设置着向上隆起的罩体6，罩体6开口朝向筛板7的自由端。或者，在漏料孔与阶梯板自由端之间的筛板7下板面上设置着向下隆起的罩体6，罩体6开口朝向阶梯板2、5。

还可以在筛板7的上、下板面上均设置罩体6，即，在漏料孔与阶梯板之间的筛板7上板面上设置着向上隆起的罩体，罩体开口朝向筛板的自由端；在漏料孔与阶梯板自由端之间的筛板下板面上设置着向下隆起的罩体，罩体开口朝向阶梯板。

罩体6的开口形状呈三角形或半圆形。阶梯板2、5与逐稿板4的倾斜角度均为18^o-30^o。