[实用新型]薄膜泡型稳定器

说明书

技术领域

本发明涉及对薄膜生产的工艺设备，具体是用于薄膜泡型的稳定器。

背景技术

目前，在吹塑薄膜生产过程中，一种是采用稳定泡型装置，一种是采用单排导辊结构，而稳定泡型装置是一种挡板机构，存在很多不足之处，主要是输送泡型不稳定，并且很难控制泡型薄膜的摆动，由于膜体的摆动，容易造成薄膜在卷曲时产生碎褶，该碎褶会导致薄膜在使用过程中出现撕裂，从而造成不安全的隐患。中国专利号200420029814.X，公开了一种宽幅吹塑薄膜稳定泡型装置，它是通过在框架边框上固定有平衡斜拉支撑臂，平衡斜拉支撑臂一端与导辊固定板连接，于导辊固定板竖直方向安装多个导辊固定座和相应的导辊轴和导辊。参见图1所示，但是结构过于复杂，不论在使用和安装上都显得过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能控制薄膜的纵横向收缩比，对从风环出来的冷却空气起缓冲和稳压作用，起到托膜防止膜管飘动，达到稳定薄膜的泡型稳定器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种薄膜泡型稳定器，主体为一中心上下贯穿的圆筒，其特征在于：所述圆筒的上下沿口直径大小不同，在所述上沿口和下沿口之间的圆筒壁制成弧状。

所述圆筒由金属材料制成。

将所述圆筒的下沿口设置在固定座上，下沿口的内直径正好和固定座上的凸台外直径相同。

所述固定座的中间还制有贯穿孔和热风出口，在贯穿孔内初步成型的薄膜顺着热风的风向沿内缘向上伸展。

本实用新型在使用时，薄膜首先从固定座中间穿过，然后在四周热风的吹塑下，向上伸展，经过薄膜泡型稳定器时，热风在薄膜和薄膜泡型稳定器的内壁之间进一步向上吹起的过程中，形成一层空气的隔离层，进而控制薄膜的纵横向收缩比。

本实用新型的有益效果是结构简单，但是效果明显，通过一个内壁呈弧状的薄膜泡型稳定器，可以有效的控制薄膜在成型前纵横向收缩比，并可根据不同收缩比的要求制成弧状不同的薄膜泡型稳定器和固定座配合使用来进行生产使用。

附图说明

图1是现有技术中薄膜稳定泡型装置结构示意图；

图2是本实用新型薄膜泡型稳定器的结构示意图；

图3是固定座的结构示意图；

图4是图2和图3在组合使用后的结构示意图；

图5是图4的正面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图2所示，一种薄膜泡型稳定器，主体为一中心上下贯穿的圆筒1，圆筒1的上下沿口直径大小不同，在上沿口11和下沿口12之间的圆筒壁制成弧状13，其中圆筒1整体由金属材料制成。

如图3和图4所示，将圆筒1上内径小的沿口作为下沿口12放置在固定座2上，这样圆筒1的下沿口12的内直径正好和固定座2上的凸台21外直径相同，保证了配合使用下的稳定性。在固定座2的中间还制有贯穿孔22和热风出口，在贯穿孔22内初步成型的薄膜3正好顺着热风的风向沿内缘向上伸展。

如图4和图5所示，薄膜3首先从固定座2中间穿过，然后在四周热风的吹塑下，向上伸展，经过薄膜泡型稳定器时，热风在薄膜3和薄膜泡型稳定器的内壁之间进一步向上吹起的过程中，并形成一个隔离层。此时薄膜3的纵横向收缩比会随着薄膜泡型稳定器的内壁弧线13的角度产生变化，从而吹出所需要纵横向收缩比的薄膜3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。