[实用新型]一种打叶复烤分料器高强度传动轴

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草复烤设备技术领域，具体涉及一种适合于打叶复烤分料器上的高强度传动轴。 

背景技术

现有技术的烟草打叶复烤分料器传动轴，如美国MACTAVISH公司和云南昆船第二机械有限公司生产的烟草打叶复烤分料器传动轴，其作用在于实现动力传递，烟灰排放和输送带的舒展。其包括筒体、螺旋条、筋条、轴头部份组成，在工作过程中，来自减速电机的动力通过传动轴与包覆于传动轴外的输送带之间的摩擦力来传递，实现对烟叶的输送；当传动滚筒作旋转运动时，在传动轴中部的螺旋条向两侧轴端左右旋绕，起到对包履于传动轴外宽度为3660mm输送带从中间向两边进行梳理、舒展的作用。筒体部份、螺旋条、筋条形成的空间在传动轴运转过程中，同时具有容纳和排除烟叶输送过程产生的碎烟和烟灰的用用。但是由于现有技术传动轴强度较低，难以承受长4m，重200Kg的滚筒质量，在生产过程中频繁发生断裂，不仅破坏打叶复烤的连续性生产，而且严重影响了生产效率。为此，本设计人经过认真研究，研制开发了一种适合于烟草打叶复烤分料器传动轴使用的高强度传动轴，很好地克服了现有传动轴的不足。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，强度高，尤其适合于烟草打叶复烤分料器传动轴使用的高强度传动轴。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括芯轴、传动筒体和螺旋齿条，所述的芯轴通过沿其径向均布的毂条连接传动筒体内壁，筒体外壁上由中心分别向 轴的两端左旋或右旋设置螺旋齿条。 

本实用新型采用大直径筒体，在保证正常排灰功能的情况下，解决了烟草设备中分料器传动轴结构不合理，运行过程中从传动轴1/3-1/4部位处容易的断裂的故障，使用寿命短的缺陷。改善了减化传动轴加工工艺，提高连传动轴使用寿命和生产效率。 

附图说明

图1是现有技术打叶复烤分料器传动轴结构剖视示意图。 

图2是本实用新型打叶复烤分料器传动轴结构剖视示意图。 

图中，1-芯轴；2-筒体；3-毂条；4-螺旋齿条；5-筋条。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。 

图1示出了现有技术打叶复烤分料器传动轴的整体结构，由于其设置纵向筋条，在传动整体外径不变的情况下，使得筒体直径变小，轴强度降低，生产过程中易造成轴断裂，影响生产效率。 

图2示出了本实用新型传动轴整体结构，其包括芯轴1、传动筒体2、螺旋齿条4，所述的芯轴1通过沿其径向均布的毂条3连接传动筒体2内壁，筒体2外壁上设置螺旋齿条4。 

所述的筒体2外壁上由中心分别向轴的两端左旋或右旋设置螺旋齿条4。 

本实用新型的工作与工作过程： 

传动轴在保证外径不变的情况下，去除现有技术打叶复烤分料器传动轴筋条部份，螺旋条直接绕制焊接于筒体外侧，筒体直径得到有效加大，有效提升轴强度，简化加工工艺，降低制造成本。 

作为一个实施例，其功能是向烟叶输送带传递动力。加工过程中在轴中部位置对螺旋从中部到侧采用左、右旋，达到对3660mm输送带的梳理和舒展。筒体部份、筋条形成小空间在传动轴运转过程中具有容纳和排除烟叶输送过程产生的碎烟和烟灰的作用。 

本实用新型优点： 

1、与现有技术的传动轴相比，在结构方面有所简化，从而在加工工艺方面有所简化，可以有效降低加工周期、成本； 

2、外径保持不变的前提下，筒体部分直径有效增大，可以提升轴的强度，并提高了传动轴使用寿命； 

3、提高使用寿命及稳定性，降低劳动成本，有效提高设备作业率； 

4、降低传动轴重量，方便拆装，提高工作效率。