[实用新型]称重传感器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种传感器，尤其是一种称重传感器，属于称重传感器的技术领域。

背景技术

目前，市场上称重传感器多采用梁式电阻应变片传感器，梁式电阻应变片传感器的精度和分辨率较低，信号传输距离短，传输过程中会有误差，影响称重传感器的测量结果。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种称重传感器，其结构简单，使用方便，测量精度高，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述称重传感器，包括传感器底座；所述传感器底座的两端设有对称分布的上压块与下压块；传感器底座中心区的两侧凸设有对称分布的张力臂，所述张力臂间设有振动弦；所述振动弦的两侧设置对应分布的磁极块，所述磁极块通过磁极块安装座安装在传感器底座上。

所述磁极块为两对，分别位于振动弦的两侧，并相应布置在磁极块安装座上。所述传感器底座呈椭圆形。所述传感器底座的两侧设有沿传感器底座长度分布的应变槽。

所述传感器底座上设有对称分布的安装孔。所述振动弦的材料包括钨丝。所述振动弦上设有用于检测振动弦温度的温度传感器。所述振动弦的两端分别与放大器的输入端相连。

本实用新型的优点：在传感器底座上安装上压块与下压块，振动弦位于上压块与下压块间，并固定在传感器底座上的张力臂上；当上压块或下压块受力时，传感器底座上的张力臂就会拉动振动弦，从而改变振动弦的振动频率，振动弦的两端与放大器相连，并通过放大器将振动弦的振动频率信号输入到微处理器内，振动弦上同时还设有温度传感器，用于检测温度对振动弦的振动频率的影响；微处理器将放大器与温度传感器的信号进行分析后，能够得到施加在上压块或下压块上相应的作用力；提高了测量的分辨率及测量精度，传输距离长，检测误差小，抗干扰能力强，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图2所示：本实用新型包括上压块1、磁极块2、振动弦3、张力臂4、下压块5、放大器6、应变槽7、磁极块安装座8、温度传感器9、传感器底座10及安装孔11。

如图1所示：所述传感器底座10呈椭圆形，传感器底座10的两端设有对称分布的上压块1与下压块5，所述上压块1、下压块5与传感器底座10一体成型；传感器底座10也可以为其他形状。传感器底座10的两侧设有沿传感器底座10长度分布的应变槽7。传感器底座10的中心区凸设有张力臂4，所述张力臂4间设有振动弦3，所述振动弦3的两端分别与相应的张力臂4相固定。振动弦3的两侧设有对称分布的磁极块2，所述磁极块2通过磁极块安装座8安装在传感器底座10上。传感器底座10上设有两对磁极块2，每个磁极块安装座8上均设有一个N磁极与S磁极，两个磁极块安装座8上相应的N磁极与S磁极相对应配合。所述磁极块2能够对振动弦3提供磁场，当上压块1或下压块5受力时，根据上压块1与下压块5受力不同，振动弦3的振动频率也不相同，经过微处理器进行分析处理后，就能够得到上压块1或下压块5上的作用力。

如图2所示：为本实用新型的使用状态图。振动弦3上设有温度传感器9，所述温度传感器9用于检测振动弦3及振动弦3周围的温度，从而能够去除振动弦3温度对检测压力的影响，提高传感器检测精度。振动弦3的两端分别加在放大器6的同相输入端及反相输入端，放大器6的输出端通过U/I变换模块反馈到放大器6的反相端，提高放大器6输出电压信号的精度。振动弦3可以采用钨丝制成，也可以采用其他金属材料制成。

使用时，将传感器底座10通过安装孔11内设置固定螺钉，传感器底座10通过固定螺钉与外部称重连接块相连。将振动弦3的两端与放大器6的输入端相连，放大器6的输出端与微处理器的输入端相连，同时将温度传感器9的输出端与微处理器的输入端相连；温度传感器9输出温度信号F_t，放大器6的输出端输出信号F_w。微处理器可以为单片机或其他处理器。当有外力F施加在上压块1或下压块5上时，上压块1或下压块5通过应变槽7使张力臂4变形，从而使振动弦3产生相应的振动频率；振动弦3的振动通过磁极块2的作用，能够向放大器6输出相应的频率信号，放大器6将信号放大后，输入到微处理器内，微处理器通过分析放大器6的输出信号F_w及温度传感器9的信号F_t，从而能够得到响应外力F的数值。