[实用新型]木工推台锯

说明书

(一)、技术领域  本实用新型涉及一种木工推台锯。

(二)、背景技术  现有木工推台锯的锯片升降，一般通过蜗轮蜗杆机构实现。主要问题是：第一、升降速度慢，工作效率低；第二、传动稳定性差，工作精度低；第三、构造和装配比较复杂，导致设备成本偏高。

另一方面，用于驱动回转支架作摆动回转的丝杆及其手轮安装于回转支架的外侧。因为回转支架一般安装在靠近工作台内端的位置，因此需要将所述的丝杆设计得比较长，其缺点是摇动所述的手轮带动该丝杆机构工作时易于发生颤动，导致动力传递不稳定，传动精度差。

第三方面，现有木工推台锯挡料机构的滑动座及其导轨均为铝型材，不仅刚性较差，而且滑动座与导轨之间的摩擦系数大，磨损快，挡料机构的运动精度不能令人满意。

(三)、实用新型内容  本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种木工推台锯，第一、通过改进锯片升降驱动机构使锯片升降运动精度更高。第二、通过改变用于驱动回转支架作摆动回转的丝杆的安装方式，以缩短该丝杆长度。第三、使挡料机构的滑动座与导轨之间的摩擦系数降低，并提高挡料机构的运动精度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种木工推台锯，包括机身和安装在机身上的工作台，还包括大锯片和用于驱动大锯片工作的电机，其特征在于：还包括升降支架；所述的大锯片通过大锯片轴安装在升降支架的上端前侧，所述的电机通过电机连接轴固定安装于所述的升降支架上；升降支架的后侧上端安装在主轴上，所述的主轴的内端固定连接有回转支架；所述的回转支架上端悬挂于所述的工作台一侧；在升降支架的后侧下端通过销轴安装有升降丝母，与该升降丝母配合的升降丝杆后端连有升降手轮；大锯片轴和升降丝母在升降支架上的位置分列于主轴两侧。

在所述的回转支架下端通过销轴安装有回转丝母，与该回转丝母配合的回转丝杆安装于回转支架的内侧；回转丝杆后端连有回转手轮。

还包括档料机构，所述的挡料机构包括位于工作台一侧的圆钢导轨和滑动安装于该圆钢导轨上的铸铁件滑动座，挡料机构的挡料板固定安装于所述的铸铁件滑动座上。

本实用新型的积极效果在于：

(1)、采用了杠杆原理，大锯片的升降运动通过丝杆丝母机构驱动升降支架绕主轴转动实现。这种升降机构不仅具有结构简单，成本低，稳定性好的特点，而且操作、维护更方便。并且具有升降转换速度快、工作效率高的突出特点。(2)、回转丝杆及其手轮安装于回转支架的内侧，即设备操作者的左侧，因此该回转丝杆设置得较短，具有颤动轻，稳定性好，精度高的特点，能够保证加工产品质量。并且操作更加方便。(3)、挡料机构的导轨为圆钢导轨，滑动座为铸铁件，这种设计和配合方式具有刚性好，配合精度高的特点，从而能够确保挡料机构运行平稳、准确，提高了设备的精度和所加工产品的质量等级。并且具有相互滑动阻力小，磨损轻，使用寿命长的突出优点。

(四)、附图说明  图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型升降支架的侧视示意图。并在该图中显示了用于驱动升降支架升降的丝杆机构的结构。

(五)、具体实施方式  下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

本实用新型包括机身1和安装在机身1上的工作台。还包括档料机构，所述的挡料机构包括位于工作台一侧的导轨和滑动安装于该导轨上的滑动座，挡料机构的挡料板固定安装于所述的滑动座上。

如图1、2所示，本实用新型的大锯片通过大锯片轴13安装在升降支架8的上端前侧。用于驱动所述的大锯片轴13转动(进而带动大锯片旋转)的电机通过电机连接轴12固定安装于所述的升降支架8上，电机通过皮带与大锯片轴13传动连接。

如图1，升降支架8的后侧上端安装在主轴7上，升降支架8能够绕主轴7转动。所述的主轴7的内端固定连接有回转支架5。所述的回转支架5通过设置于其上端的两个挂钩6悬挂于所述的工作台一侧。

如图2，在升降支架8的后侧下端通过销轴安装有升降丝母9，与该升降丝母9配合的升降丝杆11后端从机身1穿出后连有升降手轮10。

大锯片轴13和升降丝母9在升降支架8上的位置分列于主轴7两侧。转动升降手轮10时，升降丝杆11在升降丝母9中转动实现升降丝杆11的前后运动，升降丝杆11向前运动时，大锯片轴13带动大锯片下降；升降丝杆11向后运动时，大锯片轴13带动大锯片上升。