[实用新型]泵阀联动变频恒压供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自来水加压供水系统，尤其是一种泵阀联动变频恒压供水系统。

背景技术

目前对于大功率自来水加压系统来说，为了防止开泵停泵过程中电流过大及水锤效应、阀门叶轮反转等问题，操作人员必须严格按照开机时先开泵，等电机启动完成再开阀门，停泵时先关闭出水电动阀关到位，再停泵的操作过程。操作程序的复杂不但增加了工人的工作量，也增加了人为事故的概率。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种工序简单、安全性高、操作简单的泵阀联动变频恒压供水系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种泵阀联动变频恒压供水系统，包括机柜，机柜内设有变频器和阀门控制器，变频器和阀门控制器之间通过导线连接，变频器和阀门控制器均通过导线与远程PLC连接，变频器通过导线与机柜外的电机相连，阀门控制器与机柜外的出水阀门相连；机柜外部面板上设有若干与变频器和阀门控制器电连接的指示灯和控制钮。

所述变频器为ABB公司的ACS800变频器。

所述机柜外部面板上的指示灯和控制钮分为泵组控制组和阀门控制组。

本实用新型中的阀门控制器为现有设备，在此不再赘述。

本实用新型用于城市自来水加压站泵站，具有就地手动开关泵、开关出水电动阀门、手动给定压力设定功能；具有开机时泵阀联动开泵完成自动开阀门，停泵时泵阀联动关阀动作完成自动停泵功能；具有独立的远程PLC控制接口，通过远程PLC实现自动远程开关泵、开关出水电动阀门、给定压力设定功能；具有通过泵站总出水压力变送器反馈信号与给定压力信号进行PID调节，实现恒压供水功能。

本实用新型只需按两次按钮就完成了手动一次开泵和停泵全套操作。根据需要设定的出水压力自动调节变频器频率，使出水压力自动保持恒定，解决了工人必须随时根据压力调节阀门来控制压力的繁琐工作和人为事故的概率。预留的自动化控制接口为系统全自动化的实现提供了可能。

附图说明

图1是本实用新型原理示意图；

图2是机柜面板图；

图3是变频控制原理图；

图4是阀门控制原理图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，一种泵阀联动变频恒压供水系统，包括机柜，机柜内设有变频器和阀门控制器，变频器和阀门控制器之间通过导线连接，变频器和阀门控制器均通过导线与远程PLC连接，变频器通过导线与机柜外的电机相连，阀门控制器与机柜外的出水阀门相连；机柜外部面板上设有若干与变频器和阀门控制器电连接的指示灯和控制钮。

如图2所示，所述机柜外部面板上的指示灯和控制钮分为泵组控制组和阀门控制组。其中，泵组控制组包括变频运行指示灯、变频故障指示灯、手动/联动旋钮、就地/远程旋钮、压力给定表、手动/联动启动旋钮、停止按钮和急停按钮。阀门控制组包括阀门上电指示灯、阀门故障指示灯、开到位指示灯、关到位指示灯、手动开阀、手动关阀、联动关阀和手动/联动/远程旋钮。

控制原理：

如图3所示，变频控制部分：采用ABB公司的ACS800变频器通过AI1接口实现手动压力给定值设定；DI1、DI2实现手动和联动控制中的开机、停机；DI3区分开环控制和闭环控制以及控制口的选择。RO1、RO3设定为变频器运行信号和故障信号；RO2设定为认为变频器启动完成的输出信号，由它控制阀门的开阀动作。KT2为时间继电器，当接到阀门的关阀信号(2KC动作)后开始计时，计时时间达到比阀门从全开到全关的时间小0.5～1秒时，判断关阀动作结束，这时给出变频器停机信号，变频器按设定斜坡停车，防止水锤对管线和阀门造成冲击。DI5为给远程PLC预留的控制接口，远程PLC通过此口实现对变频器的开停控制。出水管网的压力信号由AI2输入变频器，与给定信号进行PID调节，实现恒压供水及发出增泵减泵信号。AI3为给远程PLC预留的压力给定接口，方便远程计算机进行压力设定。AO1、AO2为模拟信号外接端口，分别输出变频器频率和电流标准信号，直接传给远程PLC。