[实用新型]托板库无摩擦分板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块砖生产设备领域技术，尤其是指一种托板库无摩擦分板装置。

背景技术

砌块砖成型机一般包括机架、送板机构、成型机构、工作台、供料机构、脱模机构、砌块传动机构和自控装置，供料机构、成型机构、送板机构、工作台、脱模机构和砌块传动机构的工作时序通过自控装置进行控制。送板机构设于成型机构的后端，用于将平板状的托板传送至工作台上；成型机构设有下模框和上模头，下模框和上模头通过机架设于工作台的上方，下模框和上模头与托板相配合用于砌块砖的冲压成型；供料机构设于成型机构的后端，用于将物料送至由下模框和托板组成的型腔内；脱膜机构设于成型机构上，用于砌块砖的脱膜；砌块传动机构设于成型机构的前端，用于将脱模后的砌块砖连同托板送出工作台。

其中，托板一般放置于托板库中，生产时，送板机构通常需要将放置于托板库内的托板传送至成型机构下方的工作台上进行制品的生产作业。而现有技术中，对于托板库的结构，如图1，托板库30内设有接板机构10，接板机构10设有油缸11(或气缸)、拉杆12、接板架13，拉杆12的两端分别枢接油缸11的活塞杆11a和接板架13，接板架13的上端枢接在托板库30上部。工作时，发板机构(图中未示)依次将托板50送至此接板机构10的接板架13上，接板机构10的油缸11(或气缸)动作，接板机构10两侧的接板架13之间的距离变大，托板50落至托板库30底部叠在一起，由送板机构40的拨块将最下面的一块板拨走。这种托板库结构能使送板机构将托板顺利传送工作台上，具有一定的先进性，然而该种托板库结构本身亦存在一定的不足，一方面，当托板下落至托板库底部时会发出巨大的声响，噪声大，另一方面，送板机构的拨块将最下面的一块板拨走时，最下面一块板的上表面与次下面一块板的下表面之间摩擦力很大，容易引起托板的磨损，影响制品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种托板库无摩擦分板装置，解决了托板在存放于托板库时产生的噪音问题，有利于优化环境。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种托板库无摩擦分板装置，包括有机架和设置于机架中的放板架、接板机构，所述机架中设置有降板机构，该降板机构包括有电机和用于承接托板的接板链条，该接板链条竖向设置于机架中，该电机通过链轮驱动接板链条转动，该接板链条的外侧上下间隔设置有用于承接托板的承接板。

作为一种优选方案，所述接板链条包括有四个，该四个接板链条分别竖向设置于机架的四个内角处。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，第一、通过于托板库中设置降板机构，使得悬挂于两接板架之间的托板与接板架相脱离时直接落至接板链条上，由接板链条上的承接板承接托板，托板由接板链条慢慢运送至托板库的放板架上，该整个运送过程顺畅有序，取代传统的托板与接板架相脱离时直接落入放板架上，减少噪声，有利于优化工作环境。

第二、通过于接板链条上间距设置对应的承接板，同一对应层的承接板每次承接一块托板，不会造成托板之间的叠加，当每一个托板运至放板架时，送板机构便将其送走，如此不会产生由板与板叠加引起的摩擦力，杜绝了对托板的磨损，提高托板的使用率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是习有之实施例的机构示图；

图2是本实用新型之较佳实施例的结构示图；

图3是本实用新型之较佳实施例的侧面结构示图。

附图标识说明：

10、接板机构            33、接板机构

11、油缸                331、油缸

11a、活塞杆             331a、活塞杆

12、拉杆                332、拉杆

13、接板架              333、接板架

30、托板库              333a、勾部

40、送板机构            34、降板机构

50、托板                341、电机

1、发板机构             342、接板链条

2、送板机构             342a、承接板

3、机架                 35、横梁

31、容置腔              4、托板