[实用新型]大蒜收获机输送滚筒

说明书

技术领域：

大蒜收获机输送滚筒涉及在大蒜收获机机壳上安装的用来将挖出的大蒜清土后输送至田地的输送滚筒领域。

背景技术：

以往虽然也有大蒜收获机输送滚筒，但幅条不易定位固定，且无清土部件，致使大蒜头部带泥，故应设计研制新型带有清土部件的大蒜收获机输送滚筒。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种大蒜收获机输送滚筒，通过多根穿装固定在多个幅盘内的幅条和一根驱动轴，以便达到在各幅盘间的各幅条上安装多个清土环，从而达到提高大蒜清土的目的。

大蒜收获机输送滚筒，它由滚筒驱动轴、左端幅盘、左侧幅盘、右侧幅盘、右端幅盘、后幅条、上幅条、下幅条、前幅条、左部清土环、中部清土环和右部清土环组成，滚筒驱动轴穿装焊接在平行相间配置的左端幅盘、左侧幅盘、右侧幅盘和右端幅盘的各中心穿装孔内；后幅条、上幅条、下幅条和前幅条均布地穿装焊接在左端幅盘、左侧幅盘、右侧幅盘和右端幅盘的外侧圆周边上，且分别伸出焊接在左端幅盘外侧面外和右端幅盘外侧面外，各左部清土环、中部清土环和右部清土环分别相间地焊接在后幅条、上幅条、下幅条和前幅条的内侧面。

大蒜由土中铲出后，需要经过几个大蒜收获机输送滚筒输送，以达到对大蒜头的泥土清土的目的，然后再经归拢滚筒使大蒜归拢，以便于快速有效地收获田里的大蒜。

在大蒜收获机输送滚筒的滚筒驱动轴两端分别开有左端键槽和右端键槽，以供安装平键，与从动驱动链轮相连接，大蒜收获机上的变速箱输出轴，通过主动链轮轴两端的主动驱动链轮、链条，驱动上述从动驱动链轮，使穿装在机架两侧壳体上滚筒驱动轴转动，从而使大蒜收获机输送滚筒转动，由多个上述大蒜收获机输送滚筒组成的系列输送滚筒，就能达到使从土壤里切割出的大蒜经系列输送滚筒清土后再输送到归拢滚筒，以便于收获大蒜。

大蒜收获机输送滚筒的结构进一步说明如下：

由大蒜收获机变速箱输出轴、经主动链轮轴、链条、滚筒输出轴两侧的从动链轮，使滚筒驱动轴获得动力而转动，则带动垂直相间穿装焊接在滚动驱动轴上的圆形的左端幅盘、左侧幅盘、右侧幅盘和右端幅盘，在所述相间平行的左端幅盘、左侧幅盘、右侧幅盘和右端幅盘上垂直地等弧度相间地穿装有后幅条、上幅条、下幅条、前幅条，使所述各幅盘与所述各幅条焊接成输送滚筒，然后，在左端幅盘和左侧幅盘间相间放置焊接一些左部清土环，在左侧幅盘和右侧幅盘间放置焊接一些中部清土环，并在右侧幅盘和右端幅盘间同样放置焊接一些右部清土环，以构成大蒜收获机输送滚筒整体件。

本大蒜收获机输送滚筒的优点是既能输送已被挖出土壤的大蒜，又能对带泥的大蒜头清土，且结构简单，运行可靠，每分钟可转动500～700转，效率高。

附图说明：

图1：大蒜收获机输送滚筒三维示意图。

图2：大蒜收获机输送滚筒主视示意图。

图3：大蒜收获机输送滚筒左视示意图。

图4：左部清土环12主视示意图。

图5：左部清土环12俯视示意图。

具体实施方式：

参见图1、图2和图3，大蒜收获机输送滚筒，它由滚筒驱动轴1、左端幅盘3、左侧幅盘6、右侧幅盘11、右端幅盘8、后幅条4、上幅条5、下幅条9、前幅条10、左部清土环12、中部清土环13和右部清土环14组成，滚筒驱动轴1穿装焊接在平行相间配置的左端幅盘3、左侧幅盘6、右侧幅盘11和右端幅盘8的各中心穿装孔内；后幅条4、上幅条5、下幅条9和前幅条10均布地穿装焊接在左端幅盘3、左侧幅盘6、右侧幅盘11和右端幅盘8的外侧圆周边上，且分别伸出焊接在左端幅盘3外侧面外和右端幅盘8外侧面外，各左部清土环12、中部清土环13和右部清土环14分别相间地焊接在后幅条4、上幅条5、下幅条9和前幅条10的内侧面。

如图2所示，在滚筒驱动轴1两端分别开有左端键槽2和右端键槽7，分别通过平键与安装在滚筒驱动轴1上两端的的左链轮和右键轮相连接。滚筒驱动轴1长度在900～1000毫米，直径在30～35毫米。

如图1、图2和图3所示，左端幅盘3、左侧幅盘6、右侧幅盘11和右端幅盘8均为圆形幅盘，各幅盘直径相等，其直径均在毫米间，厚度均为5～7毫米。

后幅条4、上幅条5、下幅条9和前幅条10长度均相等，且在840～950毫米之间，所述各幅条直径为：10～14毫米。

参见图4和图5，左部清土环12和右部清土环14均在2～6个之间，中部清土环13在3～8个之间，所述各清土环直径在：100～110毫米，环径在6～8毫米，所述各清土环均分别焊接在所述各幅条内侧面。