[实用新型]喷丝板的喷丝孔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤行业的喷丝板，特别是一种喷丝板的喷丝孔结构。 

背景技术

随着科学的发展，目前合成纤维技术也有了长足的进步，合成纤维以其良好定型效果、高强度、弹性好、耐磨性耐腐蚀性强等特点，大量地使用于纺织、服装等工业生产中。 

在合成纤维的生产过程中，熔体从喷丝板的喷丝孔中喷出形成初生纤维，再经过后道工序加工成成品合成纤维。因此喷丝孔的结构对初生纤维的形状以及纤维单丝间的构造有着较大的影响，现有喷丝板的喷丝孔分为圆形孔和异形孔，喷丝孔的外壁上都没有设有其他的功能性结构，尤其是没有气孔结构，因此生产的纤维内部不易产生细微空隙，这就使得合成纤维阻燃隔音效果较差，难以满足人们的生活需要，因此，有必要对现有的喷丝板的喷丝孔结构进行改进。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种喷丝板的喷丝孔结构，采用该结构的喷丝孔生产的纤维内部含有细微空隙，阻燃隔音效果较好。 

为了达到上述目的，本实用新型所设计的喷丝板的喷丝孔结构，它包括喷丝孔，在所述喷丝孔的外壁上设有微气孔。 

作为优选，所述的微气孔在喷丝孔的外壁上呈圆周等间距排列。所述的微气孔的数量优选为六个。 

作为优选，所述的喷丝孔为圆形孔或异形孔。 

本实用新型所得到的喷丝板的喷丝孔结构，结构简单，加工方便，由于在所述喷丝孔的外壁上设有微气孔，因此在熔融喷出初生纤维时，使得纤维内部含有细微空隙，所生产的合成纤维具有阻燃隔音效果较好的特点，可满足人们的生活中对阻燃布、隔音布 等材料的需要。 

附图说明

图1是实施例1的结构示意图； 

图2是实施例2的结构示意图； 

图3是实施例3的结构示意图； 

图中：喷丝孔1、微气孔2。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1所示，本实施例描述的喷丝板的喷丝孔结构，它包括圆形的喷丝孔1，在所述喷丝孔1的外壁上设有六个微气孔2，所述的微气孔2在喷丝孔1的外壁上呈圆周等间距排列。 

本实施例描述的喷丝板的喷丝孔结构，结构简单，加工方便，由于在所述喷丝孔1的外壁上设有微气孔2，因此在熔融喷出初生纤维时，使得纤维内部含有细微空隙，所生产的合成纤维具有阻燃隔音效果较好的特点，可满足人们的生活中对阻燃布、隔音布等材料的需要。 

实施例2： 

如图2所示，本实施例描述的喷丝板的喷丝孔结构，与实施例1不同的是所述的喷丝孔1为三角孔。 

实施例3： 

如图3所示，本实施例描述的喷丝板的喷丝孔结构，与实施例1不同的是所述的喷丝孔1为工字孔。 

当然本专利的保护范围不限于上述实施例，本领域普通技术人员根据上述技术启示所作的改进，如改变喷丝孔的形状(即采用其他异形孔)、改变微气孔的数量、改变微气孔的排列方式等，应当都落入本专利的保护范围。