[实用新型]一种离子交换设备的进出料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法冶金过程中所使用的离子交换设备上的进出料装置，具体涉及一种离子交换设备的进出料装置。

背景技术

离子交换过程是一种化学分离过程，其独特的操作行为和分离性能在放射性元素、贵金属及稀有金属(如铀等)的生产中得到广泛的应用和迅速发展。

离子交换过程中所使用的树脂，价格比较昂贵。在操作过程中既要使树脂保持较高的利用率，又要尽可能使其不会有较大的损耗、磨蚀与流失，因此离子交换设备的结构型式与操作模式就显得格外重要。

在实际的离子交换生产中，进出料管上一般都包缠滤网。由于树脂的破碎与磨蚀以及介质的腐蚀，进出料管上的滤网经常发生堵塞与破损，需要定期对其进行清洗和更换。此时需要停工将塔内树脂全部卸掉，然后再抽出滤管进行更换维护。不仅生产周期长，还会造成树脂的损耗，增加了企业的生产成本和工人的劳动强度，生产效率也不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够减少排污、清洗和更换进出料管时间，降低树脂损耗，缩短生产周期，提高生产效率的离子交换设备的进出料装置。

本实用新型是这样实现的，一种离子交换设备的进出料装置，它包括进出液总管，进出液总管与贯穿塔体的支管连接，支管进入塔体部分外设有套管，支管端部与套管之间有支撑固定块，支管另一端出塔体处设冲洗排污管。

在所述的支管与套管上分别开设不大于树脂粒径的通孔。

所述的支管与套管上开设的通孔为长圆形。

所述的支管与套管为三根或多根。

所述的支管与套管均为可拆卸结构。

本实用新型的优点是，能够实现在不拆卸树脂的情况下，实现进出液管的清洗排污和更换。

附图说明

图1为淋洗塔设备结构外形图；

图2为进出料管示意图。

图中，1排气口，2出液管，3排污管，4进液管，5排污管，11进出液总管，12支管，13套管，14塔体，15含铀树脂，16支撑固定块，17冲洗排污管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，淋洗塔包括圆筒状的塔体，在塔体的顶部开有排气口1，塔体的上部连接有出液管2，与出液管2相对的位置连接有排污管3，塔体的下部连接有进液管4，与进液管4相对的位置处连接有排污管5。

在离子交换设备如淋洗塔中，需要将金属离子从饱和树脂上洗脱下来，得到比较纯而浓的洗脱液。我们将含有铀的饱和树脂从塔顶进入，含一定浓度硫酸或盐酸的淋洗液从塔底部进入，两相进行逆流交换，从而把吸附在树脂上的铀淋洗下来，在充分接触洗涤后，含铀的洗脱液由出液管2排出，树脂由塔底部排出。

如图2所示，一种离子交换设备的进出料装置包括进出液总管11，进出料液总管11分别与支管12连接，支管12的个数可根据具体情况来确定，在本实施例中选择为三根，每根支管12外套有套管13，在套管13的外部还分别固定有支撑固定块16，支管12的另一端与冲洗排污管17连接，其中在支管12和套管13上均开有不大于树脂粒径的长圆形通孔。

本实用新型的进出液装置，采用可拆卸结构，根据处理能力及塔体大小将进出液总管11分为二或三(或更多)个支管12，支管12贯穿塔体14。总管11与支管12可拆，支管12与塔体14也采用可拆结构。支管12进入塔体14部分外加设套管13，可从塔体14整体抽出。套管13也为可拆结构。支管12端部与套管13之间有支撑固定块16，用以减小支管挠度防脆断并保证溶液流通面积。根据树脂的粒度大小，在支管12与套管13上分别开设不大于树脂粒径的长圆形通孔，通孔数量根据处理量确定。支管12另一端出塔体14处设冲洗排污管17，用于进出液管的清洗及污物排出。

本进出液装置可在不卸载塔内树脂的情况下，实现在线清洗和进出料管的更换。主要技术特点如下：

1)拆卸进出液总管或局部支管，实现塔外清洗和更换；

2)不拆卸进出液管，打开冲洗出水管阀门，实现在线排污，清洗进出液滤管；

3)根据生产实际，可适当调整进出液管大小及支管开孔数量，满足生产需要。

本实用新型可实现离子交换设备在淋洗和转型生产过程中，在不拆卸树脂的情况下，实现进出液管的在线排污清洗和维修更换。