[实用新型]一种熔窑熔化部前脸墙耐火砖偏移校正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设施维护领域，具体涉及一种熔窑熔化部前脸墙耐火砖偏移校正装置。

背景技术

浮法玻璃生产线熔化部熔窑前脸墙L型吊墙由L型梁、钢制挂钩和耐火砖组成，由于长期处于1410℃高温中灼烧、烘烤，相邻耐火砖之间产生裂缝，造成前脸墙L型吊墙耐火砖受热不均匀，发生不同程度膨胀，发生偏移，距熔化部前端两侧钢立柱距离愈来愈近，严重时导致L型梁烧损断裂，熔窑前脸墙密封不严，烧损设备。因两侧钢立柱和耐火砖间距较小，空间狭窄，维修难度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够纠正和预防L型吊墙耐火砖持续偏移，确保窑炉运行稳定的熔窑熔化部前脸墙耐火砖偏移校正装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔窑熔化部前脸墙耐火砖偏移校正装置，包括支架，所述支架包括一底板，在所述底板上固设一垂直板，其特征在于：所述垂直板上方，开设有一第一圆孔；

一杠杆，所述杠杆中部设置有一第二圆孔，左端设置一通孔；所述第二圆孔与第一圆孔相适配；所述杠杆与所述垂直板活动连接；

一调节杆，右端设置有螺纹，该端穿过所述杠杆左端的通孔，并套设一螺母。

优选的，所述垂直板为两块，所述杠杆设置于两垂直板之间。

优选的，一螺栓穿过所述第一圆孔与第二圆孔，将所述杠杆与所述两垂直板活动连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以有效地防止耐火砖变形后持续偏移，同时根据变形情况能够适度调节释放其偏移量，不致接触两侧立柱导致对前脸墙L型梁、耐火砖、热端设备造成损坏，确保熔窑运行稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构分解图。

图中标记为：

1、支架；11、底板；12、垂直板；121、第一圆孔；2、杠杆；21、第二圆孔；22、通孔；3、螺栓；4、调节杆；5、螺母。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，一种熔窑熔化部前脸墙耐火砖偏移校正装置，包括支架1，所述支架1包括一底板11，在所述底板上固设两块垂直板12，所述两块垂直板12上方，均开设有一第一圆孔121；

一杠杆2，所述杠杆2中部设置有一第二圆孔21，左端设置一通孔22；所述第二圆孔21与第一圆孔121相适配；一螺栓3穿过所述第一圆孔与第二圆孔，将所述杠杆2与所述两垂直板12活动连接；

一调节杆4，右端设置有螺纹，该端穿过所述杠杆2左端的通孔22，并套设一螺母5。本实用新型工作原理和工作过程如下：

如图1、2所示，在熔窑前脸墙L型吊墙的已出现或即将出现偏移的耐火砖旁，将支架1的底板11固定在熔窑前脸墙L型吊墙两侧钢立柱上，然后将杠杆2与两垂直板12由螺栓3穿过第一圆孔121与第二圆孔21活动连接在一起；将调节杆4的左端，固定在钢立柱上；再将调节杆4的右端，穿过杠杆2左端的通孔22后，将螺母5旋进。根据耐火砖出现偏移的程度，可以调整螺母5旋进的程度，即可由调节杆4的右端，把即将出现偏移的耐火砖抵住或将已经出现偏移的耐火砖抵进去。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。