[实用新型]机电产品的印刷电路板接地结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及接地技术，更具体地说，是涉及机电产品印刷电路板接地结构。

背景技术

出于防止静电积累以及漏电的目的，大部分机电产品的印刷电路板都要接地。目前市场上的机电产品大多是从印刷电路板上直接引出导线，然后再和已经与电源线接地相连的金属机体连接，来实现接地的。

参照图1所示，以微波炉产品100为例，机体101已经与电源线接地相连。安装于控制面板110的印刷电路板120，通过接地线102连接到机体101。

但是，这种通过专门的接地线为印刷电路板接地的方式增加了组装的工数。同时，额外的接地线也提高了产品的制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需额外组装工作的机电产品印刷电路板接地结构。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种机电产品的印刷电路板接地结构，用于将印刷电路板与该机电产品的金属外壳上的接地相连，其中该印刷电路板是安装到一金属安装板上，而该金属安装板是与该金属外壳电性接触，该接地结构包括接地孔、凸台和螺钉。接地孔位于所述印刷电路板上，该接地孔周围布置有接地触点。凸台设于该金属安装板上，该凸台与该接地孔对应，且该凸台中具有一螺孔。螺钉穿过该接地孔与该螺孔，以将该印刷电路板安装到该金属安装板，使该印刷电路板的接地触点与该金属安装板的凸台电性连接。

在本实用新型的一实施例中，上述的机电产品印刷电路板接地结构还包括一翻边孔和一螺钉。该翻边孔设于该金属安装板上。该螺钉通过该翻边孔将该金属安装板与该机电产品的金属外壳电连接。

在上述的机电产品印刷电路板接地结构中，该接地触点为凸出于该印刷电路板表面的焊点。

本实用新型由于采用以上技术方案，利用印刷电路板的金属安装板作为桥梁同金属外壳机体连接，达到接地的目的。该方案与现有技术相比，节省了印刷电路板接地线，减少了组装工数，降低了成本。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出现有的微波炉印刷电路板接地示意图。

图2示出根据本实用新型一实施例的微波炉控制面板分解图。

图3示出根据本实用新型一实施例的微波炉控制面板组装图。

图4A、4B示出本实用新型一实施例的微波炉印刷电路板外观示意图。

图5示出图4A所示印刷电路板的局部A的放大图。

图6A示出本实用新型一实施例的微波炉控制面板层级结构示意图。

图6B示出图6A的局部B的剖视放大图。

图7示出本实用新型一实施例的微波炉印刷电路板接地结构的局部结构。

图8示出图7所示局部结构的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例是在原有机电产品结构在印刷电路板外围存在金属安装板的情况下，设计一个接地结构，利用这个金属安装板作为中介来实现接地。概要地说，在设计印刷电路板板时就在其一个固定孔周围排布接地的印刷线路，把印刷电路板板的这个用于接地的固定孔直接接触到金属安装板上。而金属安装板也是通过本身的固定方式同机电产品的外壳相连。外壳则是通过电源线接地的，最终形成印刷电路板-金属安装板-外壳-接地的导电路径，达成印刷电路板接地。这一设计的优势在于，利用了金属安装板作为一个接地的桥梁，节省了接地线和接地螺钉，减少了工数，从而降低了成本。

下面，参照各个附图详细描述本实用新型的实施例，使本领域技术人员更容易理解。

图2示出一个印刷电路板10、金属安装板20、控制面板30的部件分解图。图3示出根据本实用新型一实施例的微波炉控制面板组装图。结合参照图2和图3可见，金属安装板20是夹在控制面板30和金属外壳50的前板40之间的，当使用金属螺钉固定后，金属安装板20就会和前板40相接触。

因此，在本实用新型的实施例中，使用这一金属安装板20作为连接桥梁。

图4A、4B示出本实用新型一实施例的微波炉印刷电路板外观示意图。参照图4A、4B所示，印刷电路板10具有正面10a和反面10b。正面10a是元器件面，上面分布有各种元器件。反面10b是焊接面，朝向金属安装板20。

在印刷电路板10上设有多个螺孔11(图中示出4个作为示意)，以作为安装之用。在此实施例中，可选定一个(或多个)螺孔11作为接地孔。

参照图5所示的图4的局部A放大图，选择左下角的螺孔11作为接地孔，该孔周围分布有接地触点12。需要指出的是，接地触点必须要保证绝缘安全距离的设计。