[实用新型]一种低扬程大流量的混合液提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合液提升装置，该装置主要应用沟道式于生物污水处理装置中，属于污水处理领域。

背景技术

随着社会的发展，水资源紧缺的问题日益严重，水将成为制约社会发展的一项重要因素。人们也越来越重视水处理技术的开发和改进。

在污水处理过程中需要对混合流体进行多次提升，以实现混合液的流动。这些混合液的流动包括：全混合液定向推流（如氧化沟的），污泥回流（如二沉池污泥回流），硝化液回流（AO工艺），快速混合（SBR工艺）等等。在这些所及的流动的特征是：提升扬程小，流量巨大。现在实现这些流动的方式有：液下定向推进器、大流量的泵、潜水搅拌器等等。这些设备各有优缺点：液下定向推进器安装方便，工作简单，推流量较大，但是效率较低，容易形成回流，定向性较差；大流量泵是扬程较大，定向性极好，但耗能巨大，无法实现大流量的定向输送；潜水搅拌器能够实现快速混合，但是没有定向输送能力。在某些水处理工艺中，需要有极大流量的混合液回流，这对传统提升和输送装置提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种低扬程大流量的混合液提升装置，用于污水处理工艺。

为了实现以上的实用新型目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种低扬程大流量的混合液提升装置，用于污水处理领域，该提升装置位于需要混合液提升的沟道内，包括括前导流墙、后导流墙和穿孔管曝气装置，穿孔管曝气装置安装在前导流墙和后导流墙所隔开的空间底部，在前导流墙底部开有混合液流动通道，在后导流墙顶部开有混合液流动通道。

该提升装置在沟道内工作过程中，在所述前后导流墙两侧均有混合液，前导流墙下部为倾斜的墙体，上部为竖直墙体，后导流墙为一底部与沟道直接相连的竖直墙体，穿孔管曝气装置设置在前后导流墙所限制的空间底部。穿孔管曝气装置为多个支管的与一个母管相连的结构，其通过柔性管与供风母管相连接，用导轨滑落到空间底部并用橡胶垫块和限位装置固定。在两个导流墙之间的穿孔管曝气装置产生大量的微气泡，在两个导流墙中形成气水混合物，从而改变该区域内物质的密度，提高其液位，上部液体不断溢流到沟道下游，从而形成了定向的混合液提升。其扬程控制在50~100mm之内，由于该装置在沟道的整个断面布置，其具有极大的过流面积，即使在50mm的低扬程下，其也会形成极大的提升流量。

对于利用该充气方式来实现混合液提升的能耗是非常低的，主要是在于其扬程的选择上。对于采取该方式来实现混合液提升的能耗与其扬程有极大的关系，见图1。从图1中我们可以看到在100mm以下的低扬程时，其能耗几乎与其呈线性关系，且增长缓慢。但是在150mm以上的中高扬程时，其能耗呈指数增加。本实用新型所提供一种低扬程大流量的混合液提升装置的扬程就是控制在50~100mm，能够在极低能耗的情况下采取特殊的布置方式实现低扬程、低能耗、大流量的混合液流动。

本实用新型提供的混合液提升装置与现有技术相比，在导流墙隔离的曝气空间内，由于大量气泡的不断涌出，形成气水对流和紊流等多种错流流动，因此使得经过提升的混合液不会发生分层和固液分离线性，有利于混合液充分的混合和保持良好的均匀性。

附图说明

图1混合液提升装置的能耗与扬程的关系

图2是本实用新型实施例1 提供的混合液提升装置的剖面图；

图3是本实用新型实施例1 提供的穿孔管曝气装置的俯视图；

图4是本实用新型实施例1 提供的混合液提升装置的A-A 剖面图；

图5是本实用新型实施例1 提供的混合液提升装置的B-B 剖面图；

图中各标记的含义是：

1 —前导流墙，2 —后导流墙，3 —前导流墙斜板，4 —前导流墙下通道，5 —后导流墙上通道，6 —穿孔管曝气装置，7 —混合液流动沟道，8 —沟道底部，9 —高液位，10 —低液位，11 —穿孔管曝气支管，12 —穿孔管曝气母管，13 —供气母管，14 —限位孔。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的工作方式，下面结合具体实施方式进行阐述：