[实用新型]一种人造材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种人造材料。 

背景技术

目前市场上已有的人造材料产品有人造聚酯与PU仿木、塑木、深度炭化木和防腐木。但是这些材料都具有各种各样的缺点。 

目前市场上的聚酯与PU生产的仿木系列63％达不到国家环保要求，而且其产品自身特性就限制可其应用：1、不防火；2、易变形；3、户外寿命短。 

塑木材料为塑胶和木屑混合物。目前市场上的塑木由于有热膨胀和冷收缩的原因，安装时间隙≥8mm。塑木不能直接安装在混凝土、屋顶或天台等固体表面上；塑木型材安装时托梁的间距要求40-60cm，并且使用至少3根托梁；当塑木型材与托梁有45度斜角时，托梁间距减少至少10cm，特别的使用环境或超常的载荷条件下，比如热水浴场安装时变数更大；由于其为石油化工提炼物和木屑再利用产品，不防火。 

深度炭化木，深度炭化防腐木(简称深度炭化木)是相对于表面炭化木而言的，外观上表面炭化木是里外颜色不一致，炭化层相当于表面油漆层那么薄。防腐木是木材在一定条件下通过一定的改性措施，使木材具有防腐防霉变的性能。一般的防腐木都是通过添加防腐剂来改性，而大部分的防腐剂是有毒性易挥发的，对人体危害大。上述的深度碳化木和防腐木属于实木，仍须要砍伐森林，与国际提倡保护生态的相关政策相违背。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供了一种人造材料，具有防火、防潮、不腐、环保、使用寿命长、美观等优点。 

为实现上述目的，本实用新型的人造材料，其中包括面层、混凝土混合层以及位于面层和混凝土混合层之间的纤维网，面层、纤维网、混凝土混合层之间相互连接成一体。 

进一步的，本实用新型的人造材料，包括由水泥和硅砂与水混合后在模具中凝固形成的面层、在面层上铺设的纤维网、以及再在纤维网上用水泥、硅砂、石子与水混合后经过凝固形成混合层。 

本实用新型的人造材料可以由下列方法制备而成：由水泥和硅砂与水混合后在模具中凝固形成的材料形成面层，在面层上铺上纤维网，再在纤维网上用水泥、硅砂、石子与水混合后经过凝固形成混合层。其中面层中水泥与硅砂的重量比可以为2∶(3-5)，混合层中水泥、硅砂和石子的重量比可以为2∶(3-5)∶(5-9)。 

在所述面层或混合层的制备过程中，在凝固前的混合物中可以添加了固化剂。所述面层中，水泥固化剂在面层中的重量百分比可以为0.3％-0.8％；所述混合层中，水泥固化剂在混合层中的重量百分比可以为0.3％-0.7％。 

优选的，所述混合层中含有钢筋。 

优选的，所述面层中还可以包括颜料。 

所述模具的材料可以根据实际需要来选用，例如，人造材料为仿木时，所述模具为木材制成的模具；人造材料为仿石时，所述模具为石头制成的模具。因此，所述模具的材料可以选自于木头、石头等。由于面层中只使用硅砂、水泥，其表面细腻，可以准确模拟出模具材料上的花纹等，再加上面层中合适的颜料，可以获得跟模具材料极为逼真的模拟效果。例如，人造材料为木材时，与真木制品有同样的观感和亲和力，竭力追求与真木相同的效果，乃至细小到每一条木纹，色感上作到保持木材的原色。本发明中所述人造材料可广泛用于建筑物的室内外装饰、公园、绿地、河道、学校、小区别墅的户内装饰和户外休闲设施。使用寿命长，不腐，防火，不变形是本专利产品的主要特征。由于是在工厂用模具制作，故对产品的质量能保证均一和稳定；特别结构产品，能抵抗12级台风及8级地震。无需维护，本发明人造材料至少在30年内不需任何维护。是国家提倡保护生态的相关政策最好的生态绿色环保替代品。根据 联合国环境规划署《全球环境展望年鉴2006》的报告：全球的森林砍伐量一直保持着惊人的比率，每年大约为1300万hm²(森林砍伐面积减去植树造林的面积)，大约相当于塞拉利昂和巴拿马的国土面积。依据亚热带森林砍伐成林树立方计算：15年的成林树每亩砍伐3-5m³；20年的成林树每亩砍伐4-7m³；25年的成林树每亩砍伐6-9m³；30年的成林树每亩砍伐9-13m³(热带雨林多五分之二每亩)。如果全球推广使用本产品，可减少全球森林砍伐率的70％，也可替代各类树脂产品。 

本实用新型中所述人造材料的制备过程中，本领域技术人员可以根据水泥的种类等实际需要选择水的用量。