[实用新型]一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置。

背景技术

现在各线路板厂家在处理钻孔后化学沉铜前的线路板过程中普遍使用的为不织布刷板机，刷轮材质为不织布，线路板钻孔后孔边缘不可避免的或多或少的存在毛刺，此毛刺主要为较尖锐的铜，不织布刷轮在1800-2000r/min的高速磨刷线路板的过程中，不织布及磨料会被尖锐的铜(铜毛刺、铜披锋)切割掉散落在线路板表面上，这些不织布及磨料渣如不能被及时的清洗掉，会在后续的刷轮磨刷过程中和实心的压水滚轮挤压到线路板的孔中，造成刷毛堵孔问题，虽然每个不织布刷轮都有冷却水冲洗，但这些水量和喷流方式不能把产生的不织布残渣及磨料渣有效及时的冲洗掉；我们使用的都为业界称得上品牌的刷轮，如3M、日本角田，但都不能避免刷毛堵孔的问题；发生堵孔问题的孔有一个普遍的特点是这些孔的直径90％以上都在φ0.3-0.4mm之间，分析原因为被切割掉的刷毛直径与孔直径相近所致。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研制一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置。本实用新型采用的技术手段如下：

一种可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，其特征在于包括：不锈钢直通喷嘴、循环泵、过滤器和连接管路；所述不锈钢直通喷嘴固定在不织布刷轮和线路板二者的夹角内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮和线路板的平面方向；所述循环泵将储水槽中的水经过连接管路引出，经过过滤器后由连接管路连通到不锈钢直通喷嘴上。

所述不锈钢直通喷嘴下缘距离线路板上表面4-6mm，左边缘距离不织布刷轮中心线80-90mm，不锈钢直通喷嘴垂直方向与线路板边缘平齐。

所述不锈钢直通喷嘴通过连接管路固定在现有设备的槽壁上。

所述不锈钢直通喷嘴只安装在不织布刷板机的上刷处。

本实用新型的有益效果是：

1、能够100％避免印刷线路板的不织布刷毛及磨料堵孔问题，提高线路板合格率1-2％。

2、此结构使用不织布刷轮的循环过滤后的自来水，不会增加额外的用水量，节约水资源。

3、此结构所需设备很少、安装操作，控制非常简便。

附图说明

图1是应用本实用新型所述装置的去毛刺机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是应用本实用新型所述装置的去毛刺机的立体结构示意图。

图中：1、不织布刷轮，2、不锈钢背压辊，3、刷轮冷却水喷管，4、传送辊/压水辊，5、刷轮冷却水，6、不锈钢直通喷嘴，7、冲击清洗水流，8、不织布刷毛及磨料，9、线路板，10、通孔，11、连接管路，12、循环泵，13、过滤器，14、溢流管路，15、铜粉过滤器，16、一级储水槽，17、二级储水槽，18、下板面不织布刷毛及磨料

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，可防止去毛刺机刷毛堵孔的装置，选择喷口直径为φ5mm的不锈钢直通喷嘴6，固定在不织布刷轮1和线路板9二者的夹角内，其喷嘴方向平行于不织布刷轮1和线路板9的平面方向；本实用新型是通过连接管路固定在现有设备的槽壁上，且不锈钢直通喷嘴6下缘距离线路板9上表面4-6mm，左边缘距离不织布刷轮1中心线80-90mm，喷口垂直方向与线路板9边缘平齐。本实用新型是从去毛刺机的二级储水槽17引出管路接一循环泵12，循环泵12后接一棉芯过滤器13，棉芯规格选用50-100μm，过滤器13出口连接连接管路11一直接到不锈钢直通喷嘴6上，以上结构要保证不锈钢直通喷嘴6能够喷出40-50L/min的水流量，此水流量在线路板9的上表面沿不织布刷轮1方向形成一道宽10-20mm的冲击清洗水流7，此冲击清洗水流7能够把被线路板孔边毛刺切割掉的不织布刷毛及磨料8及时的冲洗到下面水槽中，避免在线路板经过后面的传送辊/压水辊4和不织布刷轮1及不锈钢背压辊2时，这些不织布刷毛及磨料8被压入线路板9的通孔10中，造成堵孔问题。掉入下面水槽中的不织布刷毛及磨料8会通过溢流管路14被抽到铜粉过滤器15过滤掉，经过滤的自来水进入一级储水槽16，再经过过滤网过滤后进入二级储水槽17，二级储水槽17中的水在通过循环泵12和棉芯过滤器13通过不锈钢直通喷嘴6喷到线路板8表面上，如此循环，如图1、图2所示；不织布刷板机一般有2-4组不织布刷轮1，每组不织布刷轮1分上刷和下刷，我们只在每个上刷的旁边增加此不锈钢直通喷嘴6结构，下刷旁边即线路板9的下表面不用增加，因为线路板9的下表面在刷板后，被切割掉的下板面不织布刷毛及磨料18会在刷轮冷却水喷管3、刷轮清洗水5作用和重力的作用下，自行掉落在下面水槽中，不会粘附于线路板9表面上，如图3所示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。