[实用新型]叠层高速注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠层高速注塑模具，属于塑料机械技术领域。

背景技术

现有注塑机上的模具均是单面模具，其生产效率低，为提高效率有人设计出一副模具同时注塑多个制品(即一出多)，但随之而来的是模具体积变大，其占用空间很大，降低了厂房利用率，因此提高了生产成本，而且模具体积庞大不利于搬运等；单面模具一出多时脱模也比较困难，且难度随制品数量的递增而加大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高，体积小、厂房利用率高，脱模容易的叠层高速注塑模具。

为达到上述发明目的本实用新型所采用的技术方案是：

叠层高速注塑模具，包括定模板，定模板中有分流板，其特征在于定模板左、右两面均安装开合模机构，所述开合模机构包括安装在定模板上的定模和导柱，导柱上安装动模，动模由安装在定模板上的油缸带动，其中定模和动模之间形成模腔，分流板的主流道通过分流道、喷嘴与各个模腔连通，所述动模通过方铁安装在动模板上，动模与动模板之间有顶出机构。

本技术方案的特点是在定模板的左、右两面均安装开合模机构，而每个开合模机构均相当于现有技术中的一副注塑模具，这对于一出多的模具，可将对应的多个模腔分别排布在两个开合模机构中，这样容易脱模，且明显缩小了注塑模具的体积，同时缩小了对应注塑机的体积，提高了厂房利用率，且方便搬运。

附图说明

图1是本实用新型实施方式合模状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式开模状态的结构示意图；

图3是图1中A-A面的剖视图；

图4是本实用新型实施方式分流板的流道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步说明：

如图1-4所示，叠层高速注塑模具，包括定模板1，定模板1中有分流板8，分流板8上有加热装置83，定模板1左、右两面均安装开合模机构，所述开合模机构包括安装在定模板1上的定模2和导柱10，导柱10上安装动模3，动模3由安装在定模板1上的油缸6带动，其中定模2和动模3之间形成模腔，分流板8的主流道81通过分流道82、喷嘴9与各个模腔连通，所述动模3通过方铁7安装在动模板5上，动模3与动模板5之间有顶出机构4。本技术方案的特点是在定模板1的左、右两面均安装开合模机构，而每个开合模机构均相当于现有技术中的一副注塑模具，这对于一出多的模具，可将对应的多个模腔分别排布在两个开合模机构中，这样容易脱模，且明显缩小了注塑模具的体积，同时也缩小了对应注塑机的体积，提高了厂房利用率，且方便搬运。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，技术人员在本发明构思的基础上所做出的简单等效替换后技术方案均落入本实用新型的保护范围。