[实用新型]多角度膜材切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种切割装置，尤其涉及一种用于切割膜材，如偏光片，的多角度切割装置。

背景技术

由于偏光片的原材料均为大张偏光片，如长宽为1000mm×500mm的大张偏光片，因此，各生产商需要根据自身产品的大小对大张偏光片进行裁切。

在偏光片的生产领域中，主要采用平面刀和滚刀对各种卷状膜材以及最终产品进行垂直切割，使之成为长方形或者正方形片状。根据客户的不同需求，操作者常常要对该卷状膜材和最终产品进行不同角度的切割，即裁切出所需视角的小偏光片，操作者一般是将膜材或者最终产品固定在划有角度标线的基板上，然后进行手工切割，这样不仅不易操作、加工难度大和生产效率较差，而且在角度繁多的情况下，操作者需要使用很多带有角度标线的基板，很容易出现切割错误，造成偏光片的浪费；当然，也可以在此采用带有角度罗盘定位的切割器，但该种切割器的造价很高，这无疑增加了裁切成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决偏光片生产领域中，多角度切割膜材或者产品加工难度大、效率低以及易发生切割错误的问题，提供了一种能够多角度切割膜材或者产品、且成本较低的切割装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种多角度膜材切割装置，包括支架、直线导轨、刀架、滚刀和和操作台，所述直线导轨固装在支架上；所述刀架与直线导轨滑动配合连接，所述滚刀配合安装在刀架上；所述多角度膜材切割装置还包括可带动刀架沿直线导轨运动的驱动件；

所述操作台包括固定台和定位盘，所述支架固定在固定台上，所述定位盘包括标度盘和可转动地安装在标度盘上的指示盘，所述固定台的一端安装在指示盘上，另一端为自由端，所述指示盘上具有与滚刀切割方向一致的指示标线，所述标度盘上刻画有用于表征指示标线与膜材放卷方向间夹角的角度刻线。

优选地，所述固定台的一端通过紧固件可拆卸地固定在指示盘上。

优选地，所述刀架包括安装块和用于与直线导轨滑动配合连接的滑块，所述滚刀安装在安装块上，该安装块与滑块之间安装有用于调整安装块高度的高度调节机构。

优选地，所述高度调整机构包括调节螺钉、导向柱和下压弹簧；所述导向柱固连在安装块上，并与滑块上设置的导向孔配合安装；所述下压弹簧套于导向柱上；所述调节螺钉的非螺纹段与滑块上设置的安装孔间隙配合，并通过其上、下两个螺钉头与滑块的配合进行上下限位，所述调节螺钉与安装块之间螺纹配合连接。

优选地，所述直线导轨包括配合面彼此垂直的上导轨和下导轨，且上、下导轨的导向方向一致，所述滑块包括分别与上导轨和下导轨滑动配合连接的上滑块和下滑块，所述安装块连接在下滑块上，所述高度调整机构安装在下滑块与安装块之间。

优选地，所述上导轨的配合面朝下，所述下导轨的配合面朝前；所述上滑块的顶面上设置有滑槽，所述上滑块通过其滑槽与上导轨滑动配合连接；所述下滑块与下导轨的滑槽滑动配合连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的多角度膜材切割装置可通过其定位盘调整滚刀的切割方向，进而使得所述切割装置的切割方向与膜材放卷方向之间在0°～90°之间实现角度任意可调。

附图说明

图1为本实用新型所述多角度膜材切割装置的整体结构示意图；

图2为示出图1所示刀架的局部结构放大示意图；

图3为示出图1所示刀架和滚刀的局部结构放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的多角度膜材切割装置包括支架7、直线导轨、刀架4、滚刀5、驱动件和和操作台1，其中，该直线导轨固装在支架7上；该刀架4与直线导轨滑动配合连接；该滚刀配合安装在刀架4上，进而在驱动件带动刀架4沿着直线导轨运动时，使滚刀5完成切割操作。所述滚刀5可以为铝合金材质，保证其硬度和耐久性。

所述操作台1包括用于固定支架7的固定台11和定位盘12，所述定位盘12包括标度盘1201和可转动地安装在标度盘上的指示盘1202，所述固定台11的一端通过螺钉可拆卸地固定在指示盘1202上，另一端为自由端，所述标度盘1201上刻画有用于调整滚刀切割方向与膜材放卷方向间夹角的角度刻线，所述指示盘1202上具有与滚刀切割方向一致的指示标线。通过相对于角度刻线读取指示标线相对于角度刻线的0度刻线的角度，其中，膜材放卷方向可与0度刻线方向一致，因此，在转动指示盘1202时，该固定台11将随其转动，进而将直线导轨的导向方向，即切割方向，转动至所需的角度上。