[实用新型]加工内错齿弹性垫圈的冲头

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及加工垫圈机械设备领域，尤其涉及一种加工内错齿弹性垫圈的冲头。

[背景技术]

内错齿弹性垫圈是用于航天型号产品紧固防松的特殊标准件，该弹性垫圈体积小、弹性大、防松能力强。内错齿弹性垫圈一般是由冲床冲压加工而成，加工时冲头对坯料进行冲压、剪切一次成形，且垫圈的形状由加工垫圈的冲头形状来决定。由于内错齿弹性垫圈的规格较多，使内错齿弹性垫圈加工繁琐，特别是小内孔的垫圈加工起来更加困难麻烦。现有的冲头内孔小且工作时需沿内孔轴向孔深处倾斜，使加工孔径非常小，会使铣刀运行空间受到限制，即使是最小的铣刀，旋转起来也会发生干涉，造成垫圈成品不合格而报废；而稍大一些的铣刀在加工过程中根本不能旋转，如果铣刀在加工中不能旋转，这对铣工来说意味着不能加工此垫圈，使内错齿弹性垫圈的加工效率大大降低。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种加工内错齿弹性垫圈的冲头，其具有结构简单、使用方便、生产效率高的特点。

本实用新型提供的加工内错齿弹性垫圈的冲头，包括底座和本体，所述本体为一空心圆柱体状且其一端与底座固定连接，在本体另一端的端部内壁上设有上下交错的锯齿结构。

所述锯齿结构由高速钢材质制成。

所述底座的下部略大于上部，且其下部和上部均为正方体形状。

所述本体和底座通过焊接固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型设在本体端部内壁上的上下交错的锯齿结构，使得结构简单、方便使用而很容易的将弹性垫圈加工成内错齿状；锯齿结构由钢材质制成，其成本较低、易于控制掌握，且本实用新型加工内错齿弹性垫圈的冲头特有的加工方法使其在加工垫圈工件内得到了所需要的空间。

[附图说明]

图1为本实用新型加工内错齿弹性垫圈的冲头的结构示意图。

[具体实施方式]

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的加工内错齿弹性垫圈的冲头，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。

本实用新型提供的加工内错齿弹性垫圈的冲头，如图1所示，包括底座2和本体1，所述本体1为一空心圆柱体状且其一端与底座2固定连接，本实施例中通过焊接方式将本体1和底座2的固定连接为一体，在本体1另一端的端部内壁上设有上下交错的锯齿结构11，本实用新型工作时该锯齿结构11可将垫圈加工成内错齿形状。本实施例的底座2的下部22略大于上部21，且其下部22和上部21均为正方体形状，可稳固支撑本体1，且使用时底座下部22与冲床连接。所述锯齿结构11由高速钢材质制成。

本实用新型可用于加工各种弹性垫圈，且其加工方法是通过对垫圈的特别性进行分析和拓展思路而进行操作的，对于铣刀转动造成的干涉的问题可通过切削元素转换、刀具材料的选择、刀具角度设计改造及刀具的切削运动来克服避免。铣刀的旋转为切削主运动，简称切削速度，而机床的相对运动称为辅助运动。本实用新型加工垫圈的方法是将辅助运动转化为主运动，即：F＝V(F为进给速度(m/s)，V为切削速度，且V＝π*d*n/1000(其中d为直径，n为转速))，切削速度一般为每分钟几十米或者每分钟几百米，而进给速度只有每分钟几米或每分钟十几米，从而存在着巨大的差异，因此刀具材料的选择也是一个很重要的问题，而高速钢刀具由于它的韧性好，耐冲击性高、硬度高，切削速度在25米/分～30米/分，因此它具备了此加工方法的特征和要求。而硬质合金刀具由于它的硬度更高，切削速度也比高速钢高的多，但它的抗弯度只有高速钢的一半，冲击韧性差，只有高速钢的1/30，又由于此加工方法切削主运动是由辅助运动转化而来的，不会有高的切削速度，刀具刃磨较为困难，且成本也会比高速钢高，因此锯齿结构11首选用高速钢材质制作。

本实用新型设在本体1端部内壁上的上下交错的锯齿结构11，使得结构简单、方便使用，且而很容易的将弹性垫圈加工成内错齿状；锯齿结构11由钢材质制成，其成本较低、易于控制掌握，且本实用新型加工内错齿弹性垫圈的冲头特有的加工方法使其在加工垫圈工件内得到了所需要的空间。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述，但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的。