[实用新型]管钳防喷遮流罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业井口专用辅助工具，特别涉及油井起、下油管作业时控制井口喷出液体，遮挡喷出液体，防止影响操作人员工作，是一种固定在管钳上的防喷遮流罩。

背景技术

油井起下油管柱作业时，需要用管钳旋转油管。实现井内油管与防喷总成的丝扣连接。存在问题是管钳旋转操作时，套管、油管内液体、气体涌流由下向上喷射，正对操作员面部，直接影响其视线，影响操作，严重时造成人身伤害或导致井喷。目前，没有很好的工具能遮挡向上喷射的液体。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种管钳防喷遮流罩，固定在管钳上，遮挡并控制油管内涌流向上喷射，保护操作员，保障起下油管柱工作顺利进行。

本实用新型采用的技术方案是：管钳防喷遮流罩，主要由开口圆盘、盘边遮流板、环口遮流板、连接套、定位螺母和螺钉组成，其特征在于：开口圆盘为圆形平钢板，在开口圆盘上有一个两侧平行的开口，在开口圆盘的中心有一个半圆孔，半圆孔与开口相连。在开口圆盘的半圆孔的内壁上焊接有环口遮流板，环口遮流板与开口圆盘垂直。在开口圆盘的圆弧外沿焊接有盘边遮流板，环口遮流板与开口圆盘垂直。开口圆盘的上表面为平面。在开口圆盘的上表面焊接有一个连接套，连接套是由长方形钢板和两端有垂直长方形钢板的立板组成。长方形钢板与两个立板之间组成的空间能插入管钳手柄。连接套的长方形钢板与开口圆盘的开口平行。在连接套的一个长方形钢板与两个立板上焊接分别有定位螺母，定位螺母的中心孔与长方形钢板或立板上的圆孔联通，在定位螺母内分别有一个螺钉，当管钳手柄插入连接套内后，旋紧螺钉能把管钳手柄固定在连接套内。

为了使管钳手柄固定更牢固，在开口圆盘的下表面焊接有一个定位螺母，开口圆盘下表面焊接的定位螺母中心线与连接套长方形钢板上焊接的定位螺母中心线在同一条直线上。定位螺母的中心孔与开口圆盘上的圆孔联通，定位螺母内有一个螺钉。

为了使管钳手柄固定更牢固，在开口圆盘的上表面焊接有两个定位螺母，两个定位螺母的中心线在同一条直线上，并且两个定位螺母的中心线与开口圆盘的开口平行。两个定位螺母的位置在开口圆盘的开口与连接套之间，两个定位螺母内分别有一个螺钉。

开口圆盘的开口宽度为74毫米。

简述管钳防喷遮流罩的安装与使用。参阅图1。安装防喷遮流罩的管钳：开口圆盘1引口比油管本体外径略大，开口底部半圆与油管本体圆周也相近，用以控制涌流的纵向喷射。盘边遮流板2、环口遮流板3均在开口圆盘1底面，用以控制涌流的横向喷射。管钳的柄进入连接套4，调整至钳口与开口圆盘1宽度相同、中心重合时，利用螺钉6固定在连接套4中及柄头两侧完成管钳与防喷遮流罩的安装。

现场防喷时是这样操作的：防喷总成下带的油管短节公扣进入井内油管母扣后，操作员使用带防喷遮流罩的管钳，左手握管钳柄右手托防喷遮流罩后部，对准油管短节公扣以上部位，低头暂避套管、油管内液体、气体涌流由下向上的喷射后前推，至油管短节本体接触管钳前后钳牙、防喷遮流罩弧形底部，防喷遮流罩封住套管、油管内液体、气体涌流由下向上的喷射，形成操作员面前局部的安全空间，频繁前推管钳柄，使油管不停旋转直至扣紧。

本实用新型的有益效果：管钳防喷遮流罩固定在管钳的端部，能遮挡操作员面部正前方套管、油管喷射的液气流，消除了液气流对操作员的伤害隐患，确保了起、下油管施工的顺利实施。

附图说明

图1是本实用新型管钳防喷遮流罩结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1.开口圆盘，2.盘边遮流板，3.环口遮流板，4.连接套，5.定位螺母，6.螺钉。

具体实施方式

实施例1：以一个适用直径73毫米油管，长度为360毫米管钳的防喷遮流罩为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型管钳防喷遮流罩，主要由开口圆盘1、盘边遮流板2、环口遮流板3、连接套4、定位螺母和螺钉6组成。开口圆盘1为圆形平钢板，开口圆盘1的外径280毫米、厚度3毫米钢板。在开口圆盘1上有一个两侧平行的开口，开口圆盘1的开口宽度为74毫米。在开口圆盘1的中心有一个半圆孔，半圆孔与开口相连。

参阅图2。在开口圆盘1的半圆孔的内壁上焊接有环口遮流板3，环口遮流板3与开口圆盘1垂直。环口遮流板3的厚度是2毫米、高度13毫米。在开口圆盘1的圆弧外沿焊接有盘边遮流板2，环口遮流板3与开口圆盘1垂直。盘边遮流板2的厚度2毫米、高度15毫米。开口圆盘1的上表面为平面。