[实用新型]矿用罐笼脱钩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐笼防坠器的防坠试验技术，尤其涉及一种矿用罐笼脱钩装置。

背景技术

在矿井建设及生产中，为保证罐笼防坠器的可靠性，需要进行罐笼防坠器的防坠试验，以防止罐笼防坠器在实际使用中出现安全事故。

罐笼防坠器的防坠试验过程包括两种脱钩试验：罐笼的空载脱钩试验和重载脱钩试验。

现有技术中，进行脱钩试验时，罐笼通过钢丝绳绑牢挂在空中，脱钩时，用气割割断钢丝绳，罐笼掉下，对防坠器进行检验。

现有技术存在的缺陷在于：钢丝绳在切割过程中，产生弹性拉伸，造成罐笼行程不准，达不到瞬间脱钩的目的。这样不仅浪费时间、材料，而且存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿用罐笼脱钩装置，用以克服现有技术中脱钩试验无法达到瞬间脱钩，且浪费时间、材料，存在安全隐患等缺陷。

本实用新型提供一种矿用罐笼脱钩装置，包括：力臂、用于牵拉所述力臂的牵拉件及用于悬挂罐笼的挂钩；

所述挂钩包括直角钩头；

所述直角钩头包括纵部和横部；

所述力臂的一端连接所述牵拉件，另一端活动连接所述直角钩头的纵部；所述力臂连接所述直角钩头的一端的端头为拨齿；

所述拨齿在所述力臂未受所述牵拉件牵拉作用的状态下，与所述直角钩头的纵部平行，所述拨齿的齿头竖直朝下；在所述力臂受所述牵拉件牵拉作用的状态下，所述拨齿的齿头从所述直角钩头的横部与纵部的交接处开始，沿所述直角钩头的横部移动。

如上所述的矿用罐笼脱钩装置，其中，所述牵拉件只要是能对力臂施力的零件即可，优选地，可为钢丝绳。所述力臂的另一端可通过连接部连接所述直角钩头的纵部，所述连接部可为铰轴。

本实用新型提供的矿用罐笼脱钩装置通过力臂及其拨齿，使矿用罐笼脱钩装置直角钩头与罐笼顶部丁字铁在原地发生脱离，完成瞬间脱钩动作，提高了试验安全性。并且，避免了现有技术中割断钢丝绳导致的材料浪费，且节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置中挂钩的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置应用时的一种状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的矿用罐笼脱钩装置应用时的另一种状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的矿用罐笼脱钩装置运用杠杆原理，通过力臂实现罐笼的脱钩，达到安全、节约的目的。

以图1-图4为例对本实用新型进行说明。

如图1所示，矿用罐笼脱钩装置包括：挂钩1、力臂2及牵拉件3。

其中，挂钩1用于悬挂罐笼10(参见图3、图4)。如图2所示，挂钩1包括直角钩头4，直角钩头4包括纵部5和横部6。

牵拉件3为钢丝绳，连接在力臂2的一端，用于牵拉力臂2，对力臂2施力。

力臂2的另一端通过连接部8与直角钩头4的纵部5相连接。连接部8为铰轴。

如图1所示，力臂2连接直角钩头4的一端的端头为拨齿7。

力臂2在牵拉件3的作用下，绕连接部8转动。相应地，拨齿7也可绕连接部8移动。

如图3所示，拨齿7在力臂2未受牵拉件3牵拉作用的状态下，与直角钩头4的纵部5平行，拨齿7的齿头竖直朝下；如图4所示，在力臂2受牵拉件3牵拉作用的状态下，拨齿7的齿头从直角钩头4的横部6与纵部5的交接处开始，沿直角钩头4的横部6移动。

使用矿用罐笼脱钩装置前，应检查矿用罐笼脱钩装置的各部件是否良好，以及直角钩头4与力臂2之间的相对运动是否灵活。

使用时，先将矿用罐笼脱钩装置及罐笼10运送至1000mm左右的高度。具体地，将连接楔形钩头与罐笼10上部丁字铁9的销子拆掉，将矿用罐笼脱钩装置与楔形钩头连接，开动提升绞车将矿用罐笼脱钩装置及罐笼10上提1000mm左右，罐笼10丁字铁9直接挂在矿用罐笼脱钩装置的直角挂钩4上，如图3所示。