[实用新型]电机定子装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配装置，尤其是一种电机定子装配装置。

背景技术

电机定子是由磁钢、极靴、骨架和外壳组成的。磁钢是带磁性的，磁钢在骨架中南北极磁性方向是确定的，骨架与外壳装配时必须确定相对角度。现行装配时因为磁钢极性没有办法用目测分辨，因此必须先确定一个标准样件，再用单片磁钢去跟标准样件对比来确定磁钢应该放置的位置。操作慢而且容易出错。将磁钢、极靴与骨架装配在一起后，由于各零件之间只有外壳内径单向固定，没有另外的紧固方式，所以需要用双手将各零件握紧压入外壳里，必须两名员工配合操作。生产效率很低，并且还存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于装配电机定子的电机定子装配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的电机定子装配装置，包括小磁钢，还包括芯轴，芯轴上设置有与骨架上支耳相配合的槽以及与磁钢内径相适配的装配柱，磁钢与骨架装配在芯轴上，并且在芯轴上装配磁钢的位置设置有装配小磁钢的孔。

进一步的是，还包括套筒，所述套筒内径与由磁钢和骨架组成的定子的外径相适配。

进一步的是，还包括定位板、定位座、导柱和导套，定位板上固定有销钉与电机外壳上的安装孔相配合，其上设置有与电机外壳内径相同的内孔；定位座上设置有与骨架上支耳相配合的装配槽；定位座和定位板通过电机轴线方向的导柱和导套相连接。

本实用新型的有益效果是：在装配电机定子的时候，通过将电机定子的各个零件预先安装到芯轴上，使得装配非常简单可靠，芯轴上预装了判断极性的小磁钢，因此磁钢的装配不容易出错。还可以通过套筒来固定住电机定子，防止定子在装配时散架。在将电机定子安装进电机外壳时，还可以通过定位座和定位板使其快速的安装，提高了效率，也防止了安装错误。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是套筒的结构示意图；

图3是定位板和定位座的结构示意图；

图4是磁钢与骨架装配到本实用新型后的示意图；

图中零部件、部位及编号：芯轴1、套筒2、定位板3、定位座4、导柱5、导套6、磁钢7、骨架8、孔101、槽102、装配柱103、销钉301、装配槽401。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括小磁钢，包括小磁钢，还包括芯轴1，芯轴1上设置有与骨架8上支耳相配合的槽102以及与磁钢7内径相适配的装配柱103，磁钢7与骨架8装配在芯轴1上，并且在芯轴1上装配磁钢7的位置设置有装配小磁钢的孔101。在装配电机定子的过程中，如图4所示，首先将小磁钢按需要的方向装在芯轴1上的孔101上，然后将骨架8上的支耳对准芯轴1上的槽102，并将其装入槽102中，骨架8上若是不同大小的支耳，则芯轴1上有与之相应大小的槽102，这样就可以在周向定位，有利于安装，最后再安装极靴和磁钢7，在小磁钢的作用下可以方便的判断磁钢7需要装配的方向，从而正确的将磁钢7装在装配柱103上，由此避免了安装错误。在将上述定子的零件组合到芯轴1上后，将其整体装入电机外壳，再取出芯轴1即可完成定子的装配。基于上述安装方式，磁钢7、骨架8和极靴实际上是预装到芯轴1上，再装入电机外壳中，这样，在芯轴1上预安装操作更加容易，磁钢7的方向也很容易判断，对安装效率有很大的提高。

为了在周向上稳固住预装到芯轴1上的定子零件，如图2所示，本实用新型还包括套筒2，所述套筒2内径与由磁钢7和骨架8组成的定子的外径相适配。这样，在将定子零件安装到芯轴1上后，便可以直接将套筒2套在定子外周，从而无需其他的稳固方法来支撑定子，在将定子安装进电机外壳时，由于电机外壳的内径略大于定子外径，加上套筒2本身的厚度，套筒2的外径就大于电机外壳的内径，从而会被挡在电机外壳外，而定子则会被装入电机外壳，这样既防止了定子的零件在安装进电机外壳时松散，也不会对安装造成影响。

作为本实用新型的另一种实施方式，如图3所示，还包括定位板3、定位座4、导柱5和导套6，定位板3上固定有销钉301与电机外壳上的安装孔相配合，其上设置有与电机外壳内径相同的内孔；定位座4上设置有与骨架上支耳相配合的装配槽401；定位座4和定位板3通过电机轴线方向的导柱5和导套6连接。这样，在将定子零件预装到芯轴1上后，可以用套筒2套住定子，此时取出芯轴1，通过骨架上的支耳与定位座4上的装配槽401配合，使其装到定位座4上。定位板3通过销钉301安装到电机外壳上。此时，电机外壳、定位板3、定位座4和定子均在同一轴线上，利用导柱5和导套6的导向作用，推动定位座4向电机外壳方向运动，从而将定子准确的送入电机外壳中，这样就避免了人为安装时电机外壳和定子不在同一轴线上而造成的安装困难，也提高了安装效率。导柱5和导套6一般设置三根，并且可以使它们不对称或者形状各不相同，以此确定安装时的周向的位置。