[实用新型]一种活塞式计量泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞式计量泵。

背景技术

活塞式计量泵具有结构简单、输出压力高、计量精度高的特点，特别适用于输送高粘度的介质。活塞式计量泵的活塞机构主要由活塞和缸体部件组成，由于活塞往复式运动过程必须建立在相对运动的基础上，这就使得活塞机构不具备很强的密封性，因此活塞式计量泵不适用于输送超高压的介质。同时，活塞式计量泵的活塞机构的密封性还受到工作时间的影响。活塞安装在活塞式计量泵的活塞泵头内，由于现有加工技术水平的原因，活塞泵头内安装活塞的表面不够光滑，活塞长期往复运动后会增加该表面的粗糙程度，进而造成强烈的磨损，磨损产生的空隙进一步降低了活塞机构的密封性，因此，现有技术的活塞式计量泵使用后易存在泄漏的缺点，极不适宜长期使用在高压和超高压的环境。

综上所述，现有技术中的活塞式计量泵存在主要部件易磨损、密封性能差、可靠性低的缺点，从而导致其使用寿命短、工作效率低、维护成本高等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨损、密封性能好的活塞式计量泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该活塞式计量泵上设有活塞泵头和连接体，所述活塞泵头上设有进液阀和出液阀，所述活塞泵头与连接体连接，所述活塞泵头内部设有活塞，所述活塞通过陶瓷缸套与活塞泵头活动连接，所述陶瓷缸套呈管状，所述陶瓷缸套内表面光滑，所述活塞泵头内部设有用于安装陶瓷缸套的阶梯孔，所述陶瓷缸套的一端紧压在活塞泵头上，所述陶瓷缸套另一端与连接体连接，所述活塞与陶瓷缸套之间通过耐磨环和格莱圈密封连接。通过陶瓷缸套为活塞提供足够光滑的接触面，陶瓷缸套生产加工方便，所以这样的设计可有效解决磨损的问题，并可以显著提高活塞与活塞泵头之间的密封性。

作为本实用新型的优选，所述陶瓷缸套与限位凸起之间设有密封垫，所述陶瓷缸套与连接体设有密封垫。这样保证了活塞式计量泵的密封性能。

本实用新型采用上述技术方案：活塞式计量泵采用加装陶瓷缸套，为活塞提供具有耐磨损、表面光滑的接触面，同时，陶瓷缸套又与活塞泵头密封连接，由此活塞式计量泵具有了活塞部件耐磨损、密封性能好的优点。彻底解决了现有技术中存在的使用寿命短、工作效率低、维护成本高等问题，达到了密封严实、使用寿命长的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种活塞式计量泵的结构示意图；

图2为图1A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，活塞式计量泵包括了电机1、壳体2、传动机构、活塞泵头4。传动机构安装在壳体2内，电机1安装在壳体2外部，电机1与传动机构连接。壳体2与活塞泵头4之间通过连接体11连接，传动机构上设有活塞3，该活塞3位于活塞泵头4内部。活塞泵头4上设有进液阀5和出液阀6，活塞泵头4内部在进液阀5和出液阀6之间设有空腔。

活塞泵头4通过螺钉固定连接在连接体11上，活塞3通过陶瓷缸套7与活塞泵头4活动连接，活塞3的圆形端面位于空腔内。该陶瓷缸套7呈管状，内表面光滑程度达到镜面光洁，其表面粗糙度为Ra0.04以上。活塞泵头4内部设有阶梯孔，陶瓷缸套7安装在阶梯孔内，活塞泵头4孔径较小的该端和陶瓷缸套7的一端连接。在活塞3外部开设有两个凹槽，在靠近进液阀5和出液阀6的凹槽内安装有耐磨环9，在另一凹槽内安装格莱圈10，这样活塞3通过耐磨环9、格莱圈10与陶瓷缸套7密封连接。活塞泵头4安装在连接体11上后，陶瓷缸套7通过密封垫8紧紧贴合在连接体11上，由此陶瓷缸套7被夹紧在活塞泵头4和连接体11之间，并且与两者密封连接。

工作时，电机1转动并带动传动机构运动，最终使活塞3做往复运动。活塞3运动时它相对于陶瓷缸套7滑动，由于耐磨环9处于格莱圈10和介质之间，这样就可以将来自介质内的颗粒阻挡在耐磨环9的一侧，避免了颗粒与格莱圈10接触，防止颗粒划伤格莱圈10，这样有助于延长格莱圈10的使用寿命，提高活塞式计量泵工作的可靠性。陶瓷缸套7内表面光滑，相比现有技术中活塞泵头4通过金属缸套与活塞3连接的技术，该陶瓷缸套7有助于降低活塞3以及与活塞3接触的部件的磨损，同时还能提高密封性能，使该活塞式计量泵具有密封严实、使用寿命长的优点。