[实用新型]合成革透气鞋面

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋面，特别是指一种应用合成革制作且能通过激光微孔化技术改善其透气性能的合成革透气鞋面。

背景技术

动物皮革(牛皮、猪皮、羊皮等)是人类制作鞋类面料的主要用材，由于其具有良好的强度，所以用这类材料制作的鞋类结实耐用，外形美观，同时，由于各种动物皮革有着自然毛孔，这类皮革制品有着良好的透气性和一定的吸潮性，能及时排出足部因为出汗所散发的潮气，并带走多余热量，因此采用动物皮革鞋面所制成的鞋穿着舒适。

由于各种动物皮革资源紧缺，人们逐渐使用合成革作为皮革的替代品，合成革成本低廉，尤其制作的鞋面价格便宜，而且美观大方，所以合成革鞋面亦得到广大消费者的认可。但是，合成革制作的鞋面最大问题是透气性能不好。由于人体体表的排汗与散热的生理功能，在使用合成革制作的坐垫时，不能及时排出鞋内人体足部因出汗而产生的潮气和热量，极大地降低了其穿着的舒适度。

因此如何既能利用合成革这种来源充分、成本较低的优点，又能提高鞋面的透气性和散热性以提高其舒适度，成为本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种采用合成革制作，经过激光微孔化处理后，使其构成透气排热性好、穿着舒适性佳的合成革透气鞋面。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括有合成革鞋面本体，该合成革鞋面本体包括有至少一层合成革面层，所述的合成革面层上设置有多个贯通其上下表面的微型孔，该微型孔的孔径为0.0001-0.1mm。

进一步设置是所述的合成革面层有两层，且其上均设置有微型孔且该两层合成革面层之间设置有衬里和夹层。

进一步设置是所述激光制备的微型孔为间隔分布在合成革面层，且相邻的微型孔的孔心间距为0.05-10mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型应用激光微孔化处理技术，在合成革表面形成多个微型孔，以解决合成革的透气性能，并应用该处理过的合成革来制作鞋面。由于激光制造的微孔直径很小，外观上用肉眼看不出来，既保证了透气性，而且保持了合成革表面的美观。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。

附图说明

图1本实用新型具体实施方式局部结构剖视图；

图2本实用新型具体实施方式I部放大图；

图3本实用新型应用于登山鞋的结构示意图；

图4本实用新型应用于皮鞋的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

如图1-2所示的本实用新型具体实施方式，包括有合成革鞋面本体1，该合成革鞋面本体包括有至少一层合成革面层11，所述的合成革面层11上设置有多个贯通其上下表面的激光处理的微型孔111，该微型孔111的孔径为0.0001-0.1mm。本实施例该微型孔111为以一定间隔分布在合成革面层11，且相邻的微型孔的孔心间距为0.05-10mm。

此外，所述的合成革面层11有两层，且该两层合成革面层11之间设置有衬里2和夹层3。由于鞋面制作工艺已经非常成熟，利用激光微孔化处理过的透气合成革来制作鞋面的具体步骤，本处不再详细赘述。

本实施例微型孔11采用激光微孔化技术进行加工，具体技术可参见，本申请人在先公开的CN 1995399A。

本实用新型的合成革透气鞋面可应用于各种类型的鞋，如图3所示的登山鞋鞋面，如图4所示的皮鞋鞋面，不仅降低其制造成本(以革代皮)，而且有效提高了其穿着舒适性能。